液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特別設計的液體電阻箱中引入極板作電極串入電機轉(zhuǎn)子回路中，當電動機起動時，由一小功率伺服電機帶動極板移動來改變極板的相對位置，使（串入轉(zhuǎn)子回路的）液體電阻由大到小作無級變化，從而使電機低電流平滑起動。（2）活動電極的行程控制開關一定要可靠，下限開關不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構損壞。

   三、型號說明

   四、性能特點

   1、起動性能遠優(yōu)于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器。

   2、起動電流小于電機額定電流的1.3倍。

   3、可連續(xù)起動5~10次。

   4、平滑起動，對設備無機械應力沖擊，可延長機械設備及電機的壽命。

   5、可低電壓起動，電網(wǎng)電壓低于額定電壓10%時，可順利起動。

   6、結構簡單、可靠，全部操作自動化，安裝、維護方便。

   7、具有起動超時，失壓，超行程，超溫，液位低等多重保護功能。

   8、適用性廣，可適合任何負載狀況下繞線電機的軟起動。

   五、使用環(huán)境

   1、空氣溫度范圍：-35℃~ 50℃。

   2、地海拔高度： ≤4000m.

   3、大氣相對溫度不超過：85%.

   4、周圍介質(zhì)應無危險、無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和塵埃。

     高壓大中容量的交流電機運行的首要問題就是起動，直接起動的起動電流為5-7倍額定電流，帶來的對電網(wǎng)和電機的過流沖擊是不容忽視的嚴重問題；直接起動電流對電機產(chǎn)生的熱沖擊和電動力沖擊的危害也是極大的，電機直接損壞或都降低使用壽命；特別是當電機軸上的負載力矩大時，起動時間要增長，直接起動的危害更大。目前，不少水阻柜生產(chǎn)廠家在，設計及生產(chǎn)時為降低成本，水阻柜只采用一臺真空斷路器，電機啟動完成后水阻柜任然帶電，這是不安全的，萬一水箱受損，液體泄露，必定引發(fā)安全事故。

     傳統(tǒng)起動缺點：

     傳統(tǒng)的電抗器起動、直接起動雖然能在同樣的起動條件下獲得較大的的起動轉(zhuǎn)矩，但很難滿足起動平滑，沖擊小的要求，而且成本也不低近的。

液阻軟啟動柜工作原理

高壓電機液阻軟啟動柜是近年來運用比較廣泛的電機起動設備。若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。液阻，顧名思義就是在電機定子回路（籠型電機）或轉(zhuǎn)子回路（對繞線電機）中串入液態(tài)電阻，電機在起動過程中液態(tài)電阻阻值在預定的時間內(nèi)自動無級減小，直至阻值接近為零（實現(xiàn)電機無沖擊地平滑起動），將液阻自動切除，電機投入正常運行，每小時至少可以啟動3-5次。

液阻軟啟動柜運行過程：

電機開關柜合閘的同時，液阻軟啟動柜接收到真空斷路器運行信號，動極板自上而下開始運行，在設定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當電阻接近于零時，安裝在液阻軟啟動柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。運用范圍：高低壓液態(tài)軟起動柜可廣泛應用于礦山、冶金、建材、石油、化工、供水、風機、壓縮機、軋機、水泵、風機、球磨機、扎鋼機、破碎機、皮帶運輸?shù)入娏π袠I(yè)所有工業(yè)領域的泵類和各種大中容量高壓電機的重載起動系統(tǒng)。如液阻柜在預定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關柜，確保電機不開路。

液體電阻起動柜如何進行保養(yǎng)？湖北液體電阻起動柜，湖北液體電阻起動柜廠家就來給大家講講

1、 對柜內(nèi)設備進行清掃除塵。主要包括：真空接觸器、水箱、定極板、動極板、電器控制元件等。

2、 檢查真空接觸器與動極板聯(lián)接線（由于動極板在啟動時與定極板接觸所以很容易導致連接線斷裂發(fā)生短路事故）。

3、 檢查緊固一次線、二次線端子排。

4、 檢查伺候電機傳送帶有無破損現(xiàn)象。

5、 動極板滑動桿應始終保持有潤滑油。

6、 檢查水箱內(nèi)水位（應不能低于下限位）。

7、 檢查水位報警系統(tǒng)是否良好。

8、 檢查動極板上下限位。

9、 檢查真空接觸器觸電有無拉弧現(xiàn)象、以及氧化程度。

10、檢查柜內(nèi)通風管道是否暢通通風機應良好。