壓鑄工藝的特點(diǎn)  優(yōu)點(diǎn)  （1） 可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。。壓鑄件的尺寸精 度較高，表面粗糙度達(dá)Ra0.8—3.2um，互換性好。  （2） 材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高，只需經(jīng)過少量機(jī)械加工即可裝配 使用，有的壓鑄件可直接裝配使用。生產(chǎn)效率高。由于高速充型，充型時間短，金屬業(yè)凝固迅速，壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。方便使用鑲嵌件。

壓鑄工藝的應(yīng)用范圍  壓鑄生產(chǎn)效率高，能壓鑄形狀復(fù)雜、尺寸、輪廓清晰、表面質(zhì)量及強(qiáng)度、硬度都較高的壓鑄件，故應(yīng)用較廣，發(fā)展較快。目前，鋁合金壓鑄件產(chǎn)量較多，其次為鋅合金壓鑄件。

      壓鑄合金  壓鑄合金是壓鑄生產(chǎn)的要素之一，要生產(chǎn)優(yōu)良的壓鑄件，除了要有合理的零件構(gòu)造、設(shè)計完善的壓鑄模和工藝性能優(yōu)越的壓鑄機(jī)外，還需要有性能良好的合金。

壓鑄件的斷面厚度取決于它承受的應(yīng)力和合金材料本身的強(qiáng)度，具有較高強(qiáng)度是壓鑄合金的優(yōu)點(diǎn)之一。選用壓鑄合金時，應(yīng)充分考慮其使用性能、工藝性能、使用場合、生產(chǎn)條件和經(jīng)濟(jì)性等多種因素。

      各類壓鑄鋁合金 Al-Si 合金  由于Al-Si合金具有結(jié)晶溫度間隔小、合金中硅相有很大的凝固潛熱和較大的比熱容、線收縮系數(shù)也比較小等特點(diǎn)，因此其鑄造性能一般要比其他鋁合金為好，其充型能力也較好，熱裂、縮松傾向也都比較小。Al-Si合金是目前應(yīng)用最為廣泛的壓鑄鋁合金。