襄陽金英防銹材料有限公司的通用型微乳切削液是一種通用微乳液，具備高度的極壓、潤滑性，可同時用于黑色金屬和有色金屬的切削和磨削，另外還具有良好的防銹、清洗和冷卻性能。采用了獨(dú)特的生物穩(wěn)定技術(shù)，生物穩(wěn)定性好，使用壽命長，不易生菌發(fā)臭。

通用型微乳切削液適用工藝及材質(zhì)

各類黑色金屬和有色金屬的車、磨、銑、鉆及攻牙等加工。

在日常的金屬切削、磨加工過程中，微乳切削液是個不可缺少的角色，如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發(fā)揮其的性能呢？下面來了解切削液的使用注意事項?：

1、更換機(jī)床切削液時，一定要將原切削液傾倒干凈，并進(jìn)行徹底的清洗；否則已變質(zhì)的原殘留切削液將有可能導(dǎo)致剛更換切削液的??迅速變質(zhì)；

2、生產(chǎn)過程中添加切削液時，一定要按說明書上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否則將有可能導(dǎo)致產(chǎn)品生銹。

3、微乳切削液原液兌水加入機(jī)床后，切忌長期靜置不用，機(jī)床不生產(chǎn)時，每天開泵將切削液循環(huán)三十分鐘。

乳化油和微乳切削液的對比

乳化油

乳化油含油量大，兌水濃度大，所以潤滑效果較好。

不過乳化油從配方上來講，本身不是穩(wěn)定體系。PH值做不高，PH值低，細(xì)菌容易繁殖（酸性環(huán)境是細(xì)菌的溫室），因此容易變質(zhì)，甚至發(fā)臭。

含油量高，稀釋液顆粒大，工件加工過程中帶走量大。清洗相對較差，加工的設(shè)備和工作環(huán)境都比較臟。

從熱力學(xué)上說，乳化油屬于相對穩(wěn)定體系，破乳，析出這種趨勢始終存在，穩(wěn)定性較差。

金屬機(jī)械加工液的就是防銹。

乳化油防銹基本靠油，防銹效果不佳的情況普遍存在，效果好的一般能達(dá)到六，七天。

微乳切削液

1.油和水性防銹劑雙重防銹，工序間防銹能達(dá)到十五天，水質(zhì)好的情況下，防銹時間更久。

2.配方本身屬于穩(wěn)定體系，PH值9-9.5，這個區(qū)間細(xì)菌不易繁殖，加上配方中有殺菌劑，所以不會出現(xiàn)，變質(zhì)，發(fā)臭。所以微乳不會發(fā)臭，使用周期長，鐵件，鋼件半年不用清理機(jī)床。鋁件可達(dá)一年。

3，潤滑上，油和潤滑劑，以及極壓潤滑劑的添加，完全勝任數(shù)控機(jī)床，加工中心等設(shè)備，加工各種材質(zhì)的需求。

4，微乳含油量少，水性物質(zhì)含量高，所以清洗效果好，設(shè)備，工作環(huán)境都非常干凈。而且價格相對同級別的乳化油要低。

綜合來看，微乳切削液是當(dāng)下金屬加工液中的產(chǎn)品。