一種環(huán)保切削液及其制備方法,其特征在于由下列重量份的原料制成:3-4,二茂鐵2-3,烯基丁二酸1-2,二二磷酸鋅1-2,氯化石蠟4-5,偶聯(lián)劑KH5604-5,脂肪酸甘油酯3-4,脂肪酸山梨坦2-3,膜助劑5-6,水300.本發(fā)明具有較好的性能,分散性好,長期存放不分層,不混濁,使用壽命長,生產成本低,環(huán)保.潤滑性,冷卻性,清洗性,防銹性能好.

綠色環(huán)保切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：基礎油16-24份，陰離子表面活性11-17份，耦合劑2.6-4.5份，極壓劑3.2-5.4份，2.5-3.4份，癸二酸0.8-2.3份，乳化硅油0.3-1.1份，聚乙二醇9-14份，苯甲酸單1.2-2.8份，水20份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的切削液抗磨性優(yōu)良，潤滑性顯著，綠色環(huán)保，可生物降解。經常停機的機床需每周至少循環(huán)1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機床防銹。

切削液的種類：環(huán)保切削液、不銹鋼切削液、鑄鐵防銹切削液防臭切削液等等。環(huán)保切削液生產廠家襄陽金英防銹材料有限公司說說什么是環(huán)保切削液：

環(huán)保切削液的特點：通用于金屬加工過程中的車、銑、刨、磨、鉆等加工。適用于多種金屬材料的多種加工方式的潤滑和冷卻，具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、防銹、清洗性能，耐菌防臭，穩(wěn)定性高，使用周期長。可防止合金鋼的鈷溶出變色與腐蝕。特別適合數(shù)控、加工中心等大型加工設備。襄陽金英防銹材料有限公司為了解決傳統(tǒng)的型鋁材緩蝕劑對環(huán)境的污染問題,使用馬來酸酯替代作為緩蝕劑,采用經過深度精制的環(huán)油作為基礎油,添加潤滑極壓劑、表面活性劑、消泡劑、防霉殺菌劑等,制備出一種性能優(yōu)良的環(huán)保切削液。。 切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。

環(huán)保切削液產品使用：

1換液前徹底清洗水箱、管道等與切削液接觸部位。

2使用濃度：3—10％，凡對潤滑或光潔度、防銹要求高的加工過程，取上限濃度或更高濃度，使用過程中定期補加原液和水。

在金屬加工切削的過程中，人們往往只注意刀具切削部分幾何參數(shù)的變化。認為只要認識，掌握和運用刀具幾何參數(shù)變化的規(guī)律，就能提高產品的加工質量和切削效率，這恰恰忽視了另一個重要因素，即切削液在金屬加工切削過程中的作用。

切削液的使用對金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導致刀具磨損，同時也影響工件已加工表面的質量。切削液的主要作用就在于在金屬切削過程中減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。切削時除外摩擦外，還有刀具與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600——800°C。合理選用切削液，可以改善金屬切削過程中界面摩擦狀況，減少刀具和切屑的枯結，阻制積屑瘤和鱗刺的生長，減少工件熱變形，保證加工梢度，減小切削力，提高刀具耐用度和生產效率。