研發(fā)環(huán)保切削液的實際意義很大：首先，切削加工中使用過的廢油、廢液若沒經(jīng)有效處理直接排放或焚燒就會對水源、空氣及土質造成污染，如切削液中防銹劑磷酸鈉的積累就會使江河、湖泊因營養(yǎng)富化而出現(xiàn)赤湖。另一方面,切削液會對人身健康、安全有一定的影響，如切削液中的添加劑(常用作殺菌劑的類物質)則具有較大毒性；外硬內(nèi)韌，表面部分發(fā)生白口化，硬度和耐磨性大大提高，內(nèi)部仍保持灰口組織，以防整體脆化。切削液中的礦物油、表面活性劑等的脫脂功能、防腐殺菌劑的刺激性無機鹽、有機胺等堿性物質的作用，會使人體皮膚干燥脫脂，甚至引起開裂、、化膿等；油基切削液的主要成分礦物油和水基切削液中的堿性物質對人的呼吸也具有一定危害作用。同時切削液中含有的多種添加劑，在使用過程中可能會造成設備腐蝕、生銹、滑動面摩擦增大以及引發(fā)火災等不安全因素。但對于行業(yè)來說，尤其是傳統(tǒng)機械制造業(yè)而言，在以后很長的一段時間內(nèi)，切削液還是一種需要繼續(xù)使用的化學加工劑。但是如果可以研發(fā)出環(huán)保無污染無毒的切削液，則對我們的地球環(huán)保來說非常重要。

環(huán)保型全合成切削液及其制備方法,該切削液按質量百分比包括以下組分:復合潤滑防銹劑1030%,表面活性劑13%,消泡劑0.11%,殺菌劑0.12%,PH調整劑15%,緩蝕劑12%,其余為去離子水,該切削液彌補了現(xiàn)有水基切削液在防銹性,潤滑性上的不足,高低溫穩(wěn)定性佳不變色,對人體皮膚無刺激作用,生物穩(wěn)定性良好,安全環(huán)保無刺激.

一種利用合成環(huán)保金屬切削液及其制備方法，采用為主要原 料，和多羥基化合物為酯交換劑，以硫粉和P2O5為改性劑，利用分子間官能基團的加成和酯化反應，經(jīng)脫臭和脫色處理的，用含有極壓元素S、P、 N的有機化合物為改性劑，改中產(chǎn)物分子結構引進羥基和胺基，使合成反應的產(chǎn)物集極壓型微乳化液的主要成分為一體，將合成產(chǎn)物加入到一定濃度堿性水溶 液進行攪拌，即可合成環(huán)保金屬切削液，可實現(xiàn)合理利用資源，減少污染，生產(chǎn)成本低，易于生產(chǎn)之目的。環(huán)保水溶性切削液適用工藝及材質環(huán)保水溶性切削液適用于鑄鐵、合金、不銹鋼、合金鋼、塑膠、復合材料。

機床是加工企業(yè)制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質量。做好機床維護保養(yǎng)、切削液維護，規(guī)范化管理項目才能落到實地，工件質量穩(wěn)定性才能得到保證，那么這些項目有哪些呢？

1.濃度：一般用折光儀來檢測濃度，濃度是決定產(chǎn)品性能的重要因數(shù)，產(chǎn)品使用濃度不足就容易導致生銹，腐蝕，槽液等問題。

2. pH值：pH反應槽液的狀態(tài)，pH值過低槽液可能已經(jīng)生菌，防銹性能也會受到影響。pH值過高，對人體有刺激性，還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物：機床導軌油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾，如有發(fā)現(xiàn)應立即揀出。

4. 定期清理機床鋁屑、鐵屑：定期處理機床加工臺面和液槽里面的鋁屑、鐵屑，這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機床生銹。

5. 經(jīng)常停機的機床需每周至少循環(huán)1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機床防銹。

6. 測菌：測菌可以了解槽液狀況，配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。