研發(fā)環(huán)保切削液的實際意義很大：首先，切削加工中使用過的廢油、廢液若沒經(jīng)有效處理直接排放或焚燒就會對水源、空氣及土質(zhì)造成污染，如切削液中防銹劑磷酸鈉的積累就會使江河、湖泊因營養(yǎng)富化而出現(xiàn)赤湖。環(huán)保切削液產(chǎn)品使用：1換液前徹底清洗水箱、管道等與切削液接觸部位。另一方面,切削液會對人身健康、安全有一定的影響，如切削液中的添加劑(常用作殺菌劑的類物質(zhì))則具有較大毒性；切削液中的礦物油、表面活性劑等的脫脂功能、防腐殺菌劑的刺激性無機(jī)鹽、有機(jī)胺等堿性物質(zhì)的作用，會使人體皮膚干燥脫脂，甚至引起開裂、、化膿等；油基切削液的主要成分礦物油和水基切削液中的堿性物質(zhì)對人的呼吸也具有一定危害作用。同時切削液中含有的多種添加劑，在使用過程中可能會造成設(shè)備腐蝕、生銹、滑動面摩擦增大以及引發(fā)火災(zāi)等不安全因素。但對于行業(yè)來說，尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)而言，在以后很長的一段時間內(nèi)，切削液還是一種需要繼續(xù)使用的化學(xué)加工劑。但是如果可以研發(fā)出環(huán)保無污染無毒的切削液，則對我們的地球環(huán)保來說非常重要。

一種環(huán)保型微乳切削液，屬于化工領(lǐng)域。環(huán)保安全型溶劑清洗劑，其具體組成組分及重量份數(shù)如下：碳十至碳十二烷烴0-97份。本發(fā)明的目的是提供一種即環(huán)保又滿足金屬切削及磨削加工工序冷卻及潤滑作用的環(huán)保型微乳切削液。本發(fā)明包括：10號工業(yè)白油、石油磺酸鈉、油酸、三、酚聚氧乙烯醚OP-10?、醇酰胺6503?、防銹劑單體、或、苯駢三氮唑、四硼酸鈉、碳酸鈉、三嗪化合物/苯并異唑啉酮殺菌劑（NEUF652）、消泡劑MS-455?、水。本發(fā)明不僅具有乳化型切削液良好的潤滑性和合成型切削液清洗性好的優(yōu)點，還克服了乳化型切削液易變質(zhì)發(fā)臭、使用壽命短及合成型切削液油性潤滑性能較差的缺點，具有潤滑性好、冷卻及清洗能力強(qiáng)、使用壽命長等特點。

一種節(jié)能環(huán)保型微乳化切削液，屬于金屬切削加工潤滑劑領(lǐng)域。由以下組分組成：礦物油15%—25%；極壓抗磨劑3%—10%；混合醇胺7%—10%；有色金屬防銹劑0.2%—0.5%；硼酸4%—6%；陰離子表面活性劑8%—12%；磺酸鹽防銹劑5%—12%；醇型偶合劑1%—5%；非離子表面活性劑一4%—6%；非離子表面活性劑二5%—7%；乳化調(diào)整劑0.5%—1.5%；殺菌劑0.5%—2%；抗泡劑0.1%—0.3%；水余量為去離子。下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。有益效果是：乳化粒小，穩(wěn)定，含油比例大大降低，防銹性優(yōu)于乳化型，不含氯及亞，廢液經(jīng)簡單分油處理后，水中余物可進(jìn)行生物降解，有利環(huán)保和節(jié)約能源。

下面讓環(huán)保切削液生產(chǎn)廠家?guī)Т蠹伊私庖幌虑邢饕簭S家是怎么結(jié)局環(huán)保問題的。

首先，如果我們減少化學(xué)品的添加量，會造成切削液的潤滑度不夠，刀具缺少潤滑，其加工性能就會逐漸下降，會影響刀具使用壽命減少；同時，因受到生物穩(wěn)定性或乳化液穩(wěn)定性的影響，槽箱的使用壽命也會減少。清洗利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，預(yù)防粘結(jié)，以保證刀具和工件持續(xù)加工。這些都會導(dǎo)致維護(hù)成本升高，進(jìn)一步使得生產(chǎn)成本提高。短期來看好像減少了切削液的使用量，但從長遠(yuǎn)來看，由于性能不足，可能后續(xù)要經(jīng)常清理系統(tǒng)從而產(chǎn)生更高的化學(xué)品及廢液處理成本。

其次，考慮采用較小的過濾系統(tǒng)，這看起來也許是一個理想的方案，但有許多因素需要進(jìn)一步考慮。環(huán)保切削液使用特點1、的潤滑、防銹、清洗、冷卻性能，可用于車床、磨床、數(shù)控車床（NC、CNC）及加工中心等車削加工，以及拉削、攻絲等重型切削，可明顯提高工件表面光潔度，明顯延具壽命。首先是該過濾系統(tǒng)的設(shè)計問題，它必須能夠為刀具提供足夠流量的切削液，以達(dá)到大程度的冷卻和潤滑，并使其能夠進(jìn)行有效地去除金屬屑，使加工后的工件表面比較干凈，然后，將臟的冷卻液送回過濾器進(jìn)行有效的清潔過濾，以供循環(huán)使用。這種采用較小系統(tǒng)的概念，也許會使人認(rèn)為，由于初加入的化學(xué)品數(shù)量較少，其補(bǔ)充的速度也比較慢，因此不會對環(huán)保產(chǎn)生較大的影響。但由于沒有考慮到由于過濾能力不足以及沒有與空氣充分接觸會導(dǎo)致切削液的過度使用，從而導(dǎo)致加工性能變差，終反而增加了相關(guān)的加工成本。

我們是不是可以認(rèn)為采用微量潤滑才是好的解決方案呢？在切削接觸點上快速地噴射少量的冷卻液進(jìn)行切削，任何冷卻液都不循環(huán)使用。復(fù)合多元醇酯PE-25比一般油脂在實際應(yīng)用中更好,除了具備潤滑性,在環(huán)保理念中,其生物降解性得到體現(xiàn),同時與極壓性具備明顯協(xié)同作用。比較簡單的加工工藝采用這一方式進(jìn)行冷卻確實具有很大的潛力，但是，在每一個應(yīng)用領(lǐng)域中，除屑、防銹和完全的冷卻都不是輕而易舉能夠達(dá)到的，不是每個加工工藝都適合使用微量潤滑來冷卻的，這個理論不是解決所有加工工藝的終方法。

事實上，為了能夠積極的保護(hù)環(huán)境，同時又能優(yōu)化生產(chǎn)工藝，我們可以根據(jù)特定的金屬加工工藝，推薦使用相應(yīng)的切削液，這會達(dá)到好的成本效益。