雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在中的應(yīng)用及常見問題

一般來說，在生產(chǎn)中，結(jié)晶后物料大多需經(jīng)分離、干燥與混合，此工藝過程是生產(chǎn)常用的。固相物質(zhì)首先以過濾方式從懸浮液中分離出來，下一道工藝將繼續(xù)以真空或加熱干燥的形式進(jìn)行精制，而用于這一過程生產(chǎn)的經(jīng)典設(shè)備則是雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)，其集混合、真空干燥于一體，并以簡潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用，就其實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性來講，是其它設(shè)備難以替代的。有很多人把真空干燥和真空烘箱混為一談，以為都是達(dá)到烘干的效果，事實(shí)上真空干燥和烘箱還是有些區(qū)別的。為此，筆者對雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)、原理與特點(diǎn)作一回顧，并就其在中應(yīng)用及常見的問題進(jìn)行了簡單的論述。　　

1 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理與工藝流程

1.1 結(jié)構(gòu)

　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。

雙錐干燥機(jī)是集混合—干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，清洗容易，物料能全部排出， 操作簡便，能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。當(dāng)然，干燥機(jī)可不是只有家用空氣干燥機(jī)這么一種，同理，用途也不僅僅局限于家庭使用。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。 符合“GMP”要求。

雙錐干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使物料不斷的翻滾，促使物料達(dá)到進(jìn)一步的干燥與混合的目的。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng)，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。

干燥速度快，一般只需幾秒到十幾秒鐘，具有瞬間干燥的特點(diǎn)。干燥過程中液滴的溫度比較低，特別適宜熱敏性物料的干燥，能夠保持物料色、香、味。為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu)，有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右。特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時(shí)分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性. 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對一定的熱傳量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積；蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸氣或沸熱蒸汽；蒸發(fā)器熱損失少 在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求；采用冷凝器，可有效的回收物料中的溶劑。

淺談干燥設(shè)備與材料防腐

干燥設(shè)備處理的物料難以計(jì)數(shù)，除各種物料的理化性質(zhì)及產(chǎn)品的要求不同外，干燥過程物料的熱物理性質(zhì)及加熱過程中對干燥系統(tǒng)設(shè)備的材料要求更是設(shè)計(jì)者著重考慮的問題，本文就干燥設(shè)備的用材問題提出一些方法，供設(shè)計(jì)者參考。

　　1前言干燥設(shè)備是應(yīng)用廣泛的單元設(shè)備之一，可以認(rèn)為，干燥設(shè)備的應(yīng)用已經(jīng)遍及國民生產(chǎn)的各個(gè)部門。對于干燥設(shè)備，能簡單地認(rèn)為它僅是熱物理方法脫水機(jī)械。由于干燥過程中處理的物料不同，含濕種類不同，產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)也不同。并按照規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)充相應(yīng)的潤滑油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證新部件的融合與正常的操作。設(shè)備的安裝地點(diǎn)不同，制造時(shí)對干燥設(shè)備的選材、設(shè)備型式以及制造、安裝方法都有不同的要求。正確處理上述問題是成功設(shè)計(jì)干燥設(shè)備的重要因素之一。

應(yīng)用范圍：

　　 適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥：被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。工作原理：

　　 所謂真空干燥，就是將干燥物料處在真空條件下，進(jìn)行加熱干燥，如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速率。

　　注：如采用冷凝器，物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收；如采用SK系列水環(huán)真空泵或ZSWJ系列水力噴射真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。特點(diǎn)：

　　 真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。

　　蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

　　蒸發(fā)器熱損失少。

　　在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。

　　屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物科的形體不會(huì)損壞。