什么是防銹劑？所謂的防銹劑除金屬銹蝕是將金屬工件浸入相應(yīng)的除銹溶液中，利用酸、堿等化學(xué)物質(zhì)在溶液和工件表面氧化皮垢和腐蝕產(chǎn)物進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，從而使氧化皮和氧化皮發(fā)生氧化反應(yīng)。產(chǎn)品溶于溶液中，從而達(dá)到除銹的目的，這也是小零件常見(jiàn)的除銹方法。

使用防銹劑除銹速度快，效果明顯。特別是對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，可以消除內(nèi)孔、空腔等死角處的銹蝕。由于化學(xué)浸沒(méi)法是將工件浸沒(méi)在溶液中，所以不可能用這種方法去除某些大型結(jié)構(gòu)和設(shè)備的銹蝕。

若是短期防銹，則使用兌水比例1:20-50倍即可滿(mǎn)足防銹要求；若是3-6個(gè)月的防銹期要求，則需要兌水比例1:20-50倍使用，使用完后再將工件放入本品1:15-20倍的水稀釋液中浸泡1-2分鐘，在室溫條件下可達(dá)到防銹要求；若想使防銹時(shí)間更長(zhǎng)，則需在兌水比例1:20-50倍使用，使用完再將工件放入本品1:15-10倍的水稀釋液中浸泡1-2分鐘后將工件烘干后用塑料袋包裝，則可使防銹期限達(dá)到一年，適合于剎車(chē)盤(pán)、汽車(chē)配件、五金件、庫(kù)存的防銹使用。當(dāng)處理效果不佳或通過(guò)補(bǔ)加產(chǎn)品時(shí)工作溶液pH值仍不在正常范圍內(nèi)時(shí)需更換槽液。

對(duì)工件防銹后需將工件表面烘干再進(jìn)行包裝，提高工件防銹時(shí)間。

綜上所述，為使防銹劑的防銹時(shí)間更長(zhǎng)，提銹工件精度，需嚴(yán)格按照以上方法使用，避免因使用不當(dāng)影響對(duì)金屬工件的防銹時(shí)間。

防銹劑的防銹效果長(zhǎng)度與金屬的材質(zhì)、金屬儲(chǔ)存的溫度、濕度、空氣質(zhì)量、空氣流量、金屬儲(chǔ)存的包裝方式、儲(chǔ)存方式等都有著密切的關(guān)系，這些因素中的任何一個(gè)都會(huì)影響金屬防銹時(shí)間的長(zhǎng)度，金屬防銹時(shí)間的長(zhǎng)度的影響，金屬防銹的綜合性很強(qiáng)。

其實(shí)太籠統(tǒng)的問(wèn)題，從專(zhuān)業(yè)層面來(lái)說(shuō)，如果是單項(xiàng)指鹽霧試驗(yàn)的防銹防銹能做到多長(zhǎng)時(shí)間，那就有解決辦法了，按照鹽霧試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)一般是采用水平澆鑄件經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)打磨、脫脂，稀釋劑浸泡后用風(fēng)筒干燥采用單片和濃度為50±5g/L的鹽水噴霧箱層壓的形式， 將溫度控制在35℃±2℃時(shí)，啟動(dòng)噴淋裝置，開(kāi)始試驗(yàn)，觀察鑄塊銹蝕情況，銹蝕變化分為初銹、輕度銹蝕和重度銹蝕。 為了保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的正確性，鑄件放入鹽霧試驗(yàn)箱后，實(shí)驗(yàn)不能中斷。水溶性:良好四、工藝及參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)范圍SF--51450g/L30-60g/L溫度40°C30-70°C時(shí)間5min3-10min。在鹽霧箱中鑄造和生銹開(kāi)始之間的時(shí)間值是實(shí)驗(yàn)的結(jié)論。為了保證實(shí)驗(yàn)的正確性和可靠性，通常可以進(jìn)行幾次測(cè)試，取總數(shù)值的平均值。