研發(fā)環(huán)保切削液的實(shí)際意義很大：首先，切削加工中使用過(guò)的廢油、廢液若沒(méi)經(jīng)有效處理直接排放或焚燒就會(huì)對(duì)水源、空氣及土質(zhì)造成污染，如切削液中防銹劑磷酸鈉的積累就會(huì)使江河、湖泊因營(yíng)養(yǎng)富化而出現(xiàn)赤湖。另一方面,切削液會(huì)對(duì)人身健康、安全有一定的影響，如切削液中的添加劑(常用作殺菌劑的類物質(zhì))則具有較大毒性；切削液中的礦物油、表面活性劑等的脫脂功能、防腐殺菌劑的刺激性無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)胺等堿性物質(zhì)的作用，會(huì)使人體皮膚干燥脫脂，甚至引起開(kāi)裂、、化膿等；油基切削液的主要成分礦物油和水基切削液中的堿性物質(zhì)對(duì)人的呼吸也具有一定危害作用。同時(shí)切削液中含有的多種添加劑，在使用過(guò)程中可能會(huì)造成設(shè)備腐蝕、生銹、滑動(dòng)面摩擦增大以及引發(fā)火災(zāi)等不安全因素。但對(duì)于行業(yè)來(lái)說(shuō)，尤其是傳統(tǒng)機(jī)械制造業(yè)而言，在以后很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，切削液還是一種需要繼續(xù)使用的化學(xué)加工劑。定期撇浮油撿雜物：機(jī)床導(dǎo)軌油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延長(zhǎng)槽液壽命。但是如果可以研發(fā)出環(huán)保無(wú)污染無(wú)毒的切削液，則對(duì)我們的地球環(huán)保來(lái)說(shuō)非常重要。

在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2——3GPa。切削時(shí)除外摩擦外，還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600——800°C。特別是大件，切削時(shí)刀具連續(xù)工作時(shí)間，刀具的溫度很高，容易出現(xiàn)刀體變形或焊接刀片開(kāi)焊的現(xiàn)象而使刀具損壞。這樣的高溫高壓會(huì)使刀具的強(qiáng)度和硬度降低，這對(duì)切削液的要求則是冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防銹四個(gè)作用同時(shí)具備。

冷卻表現(xiàn)在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提升操作性能和加工精密度。水的熱導(dǎo)率和比熱容均比油大,粘，度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠(yuǎn)比油好。潤(rùn)滑減少前刀面與屑、后刀面與加工表面的摩擦，防止發(fā)生粘著、肌瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，并獲得不錯(cuò)的表面光潔度。防銹為防止大氣中的水和氧氣對(duì)新加工表面的銹蝕，在切削油中要加入防銹劑，提高切削油的防銹性能，以滿足工件在加工過(guò)程中短期防護(hù)之需。環(huán)保型水屬加工切削液，是由以下重量百分比的原料制備的：二乙醇單異胺馬來(lái)酸酯化合物8?12％、潤(rùn)滑劑4?8％、防銹劑10?15％、羥丙基纖維素3?5％、對(duì)氨基苯磺酸2?4％、二單6?8％、苯甲酸鈉2?4％，余量為水。清洗利用液流沖去細(xì)小的切屑和粉末，預(yù)防粘結(jié)，以保證刀具和工件持續(xù)加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會(huì)導(dǎo)致堵塞砂輪，使磨削區(qū)溫度升高和燒壞工件。使用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。

環(huán)保綠色的切削液需要具備多種性能同時(shí)還需要對(duì)環(huán)境，對(duì)人體沒(méi)有傷害，這對(duì)研發(fā)的科學(xué)技術(shù)人員是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)，但是也是一件非常值得期待實(shí)現(xiàn)的事情，這將對(duì)很多行業(yè)，以及環(huán)境保護(hù)發(fā)揮很重要的作用。

環(huán)保安全型溶劑清洗劑，其具體組成組分及重量份數(shù)如下：碳十至碳十二烷烴0-97份；環(huán)保型水基合成切削液，所述環(huán)保型水基合成切削液，由下述組分按重量百分比組成：防銹劑20-30%，潤(rùn)滑劑10-20%，表面活性劑2-8%，螯合劑1-3%，殺菌劑2-4%，消泡劑0。醇醚溶劑3-100份；劑0.00-0.01份；緩蝕劑0.00-0.01份。本發(fā)明產(chǎn)品餾程窄、蒸餾回收率高達(dá)95%以上、洗凈能力強(qiáng)，對(duì)極性污垢和非極性污垢都有強(qiáng)的清洗能力，特別對(duì)于各種金屬加工液、油性和水性切削液清洗徹底，無(wú)任何殘留且對(duì)金屬無(wú)腐蝕，克服以往碳?xì)漕惽逑磩s程寬，只能溶解清洗非極性污垢的缺點(diǎn)。該清洗劑的清洗力、安全性、干燥性和再生性達(dá)到的平衡。

環(huán)保型金屬切削液及其制備方法，組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)如下：淀粉15~30份，三偏磷酸鈉5~10份，聚乳酸6~15份，碳酸鹽1~6份，馬丙共聚物1~3份，植物油5~12份，水20~30份。所述淀粉為支鏈淀粉含量為80%~90%的植物淀粉。所述植物油為大豆油或者菜籽油。所述碳酸鹽為碳酸鈉或者碳酸鉀。例如:有機(jī)硼酸酯類、鉬酸鹽等添加劑,進(jìn)一步減少切削液對(duì)環(huán)境和人體健康的危害。所述淀粉為木薯淀粉或者馬鈴薯淀粉。本發(fā)明提供的環(huán)保型金屬切削液，以生物可降解材料淀粉、聚乳酸和植物油為原料，加入聚乳酸和碳酸鹽，得到的產(chǎn)品具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹作用，并且3個(gè)月的生物可降解性達(dá)100%，所用原料來(lái)源廣泛，成本低，制備方法簡(jiǎn)單易操作，具備工業(yè)應(yīng)用前景。