環(huán)保切削液由長鏈多元酸、有機材料、劑、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。

環(huán)保水溶性切削液產品優(yōu)點

●低氣味，消泡性能好，不傷皮膚。

●潤滑性能好，能延具壽命，改善工件精度及光潔度。

●采用進口原料，不含氯、硫、磷等添加劑，潤滑性能和防銹性能好，能為機床和刀具提供好的保護，保證良好的加工效果。

●適用于鑄鐵、鋼件、不銹鋼等金屬材料的磨削加工和切削加工。

●穩(wěn)定性好，使用壽命長。

本發(fā)明公開了一種環(huán)保切削液及其制備方法，環(huán)保切削液包括：硼酸、三、十二烯基丁二酸、、硼砂、吐溫-80、聚醚、碳酸鈉、苯并三氮唑、苯甲酸鈉、聚鈉、聚酰胺、聚乙二醇、2-酰胺基-2-丙磺酸、2-羥基-3-磺酸基丙基淀粉醚和水。其制備方法為將硼酸和三混合，再加入異，加熱攪拌后減壓蒸餾得混合物Ⅰ；將十二烯基丁二酸、、硼砂、吐溫-80、聚醚、碳酸鈉、苯并三氮唑、苯甲酸鈉、山梨醇和磷酸三鈉加入水中，加熱攪拌得混合物Ⅱ；將混合物Ⅰ加至混合物Ⅱ中，升溫攪拌得混合物Ⅲ；將剩余組分加至混合物Ⅲ中，升溫攪拌即得。同質化競爭激烈：我國半合成切削液廠家不斷的模仿品牌產品，這也直接造成了一些半合成切削液廠家的產品質量無法保證。本發(fā)明的切削液具有良好的防銹性、防腐性、潤滑性和生物降解性。

環(huán)保型水屬加工切削液，是由以下重量百分比的原料制備的：二乙醇單異胺馬來酸酯化合物8?12％、潤滑劑4?8％、防銹劑10?15％、羥丙基纖維素3?5％、對氨基苯磺酸2?4％、二單6?8％、苯甲酸鈉2?4％，余量為水。本發(fā)明的環(huán)保型水屬加工切削液具有優(yōu)異的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能，適用于各類精密機械加工中的磨削、切削、線切割等不同加工作業(yè)，適用于各種材料的精密機械加工；不含亞和磷的化合物，有利于環(huán)境保護和人體健康；長期使用后不發(fā)臭，不霉變，延長切削液使用壽命數(shù)倍。環(huán)保切削液的制備方法，先將亞麻籽油、聚酰胺、苯并三氮唑、一縮二乙二醇二酸酯、二氨基甲酸酯、2-酰胺基十二烷基磺酸混合，攪拌，得到混合物A。

機床是加工企業(yè)制造工件的利器，切削液作為輔料，同樣影響工件加工質量。做好機床維護保養(yǎng)、切削液維護，規(guī)范化管理項目才能落到實地，工件質量穩(wěn)定性才能得到保證，那么這些項目有哪些呢？

1.濃度：一般用折光儀來檢測濃度，濃度是決定產品性能的重要因數(shù)，產品使用濃度不足就容易導致生銹，腐蝕，槽液等問題。

2. pH值：pH反應槽液的狀態(tài)，pH值過低槽液可能已經生菌，防銹性能也會受到影響。pH值過高，對人體有刺激性，還容易造成有色金屬的腐蝕。

3. 定期撇浮油撿雜物：機床導軌油有些溶入切削液，有些漂浮在切削液表面，需定期撇浮油可以延長槽液壽命。禁止向切削液中扔垃圾，如有發(fā)現(xiàn)應立即揀出。

4. 定期清理機床鋁屑、鐵屑：定期處理機床加工臺面和液槽里面的鋁屑、鐵屑，這樣既可以保證槽液使用壽命也可以防止雙金屬腐蝕造成機床生銹。

5. 經常停機的機床需每周至少循環(huán)1-2次，每次1-2h，保證切削液的使用壽命和機床防銹。

6. 測菌：測菌可以了解槽液狀況，配合pH值能充分了解切削液的狀態(tài)。