微乳化油含量一般為 10 %～30 % ,油不僅有潤(rùn)滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。微乳化油中的水分高含量為 45 % ,大量水的存在是有別于乳化油的一個(gè)主要特征。這不僅是偶和表面活性劑的需要 ,也為各類水溶性添加劑的使用提供了必要條件。從環(huán)境和健康出發(fā) ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發(fā)。石蠟基與環(huán)的c礎(chǔ)油較好。常選用；機(jī)械油、植物油、白油、15號(hào)石臘基油。

油不僅有潤(rùn)滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。從環(huán)境和健康出發(fā) ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發(fā) ,石蠟基與環(huán)的基礎(chǔ)油較好。

通用型微乳切削液產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1.良好的通用性：產(chǎn)品兼顧黑色金屬的防銹和有色金屬的腐蝕抑制性能，可同時(shí)用于黑色金屬和有色金屬的加工，特別適用于需要加工不同材質(zhì)的機(jī)床。

2.獨(dú)特的潤(rùn)滑性：采用的潤(rùn)滑劑可以解決鋁加工時(shí)的粘刀問(wèn)題，也可以為高合金鋼加工提供超細(xì)的表面光潔度。

3.生物穩(wěn)定性：通過(guò)控制微生物生長(zhǎng)來(lái)達(dá)到良好的生物穩(wěn)定性，并且可以提供持續(xù)不變的防銹性能，使用壽命長(zhǎng)，不易發(fā)臭。

4.低泡性：低泡型微乳液可抗拒空氣發(fā)泡。減少發(fā)生汽蝕的可能并確保切削液的潤(rùn)滑性能和冷卻性能可作用于加工區(qū)域。

5.環(huán)保性：產(chǎn)品不含有亞等有毒有害物質(zhì),氣味溫和，不會(huì)對(duì)操作工造成身體傷害。

6.去污性：產(chǎn)品具有優(yōu)異的去污能力，可使加工環(huán)境保持清潔。并且具有良好的操作性和無(wú)殘留特性。

       金屬切削液的種類分為乳化切削液與合成切削液，乳化切削液是由基礎(chǔ)油、礦物油與乳化劑混合而成，在水中由乳化劑的雙親作用將基礎(chǔ)油或者礦物油化成極細(xì)小的分子分散在水中，正常情況下是乳白色，也有綠白、藍(lán)白色，那是添加了一定量色素造成的。

　　合成類的金屬切削液一般是由純化工不含基礎(chǔ)油或者礦物油，它們與水混合后性能穩(wěn)定，外觀沒(méi)有乳化液那種乳白色。

　　微乳液是由乳化液進(jìn)化而來(lái)，在保留乳化切削液優(yōu)異的潤(rùn)滑性的基礎(chǔ)上克服了乳化類切削液容易變質(zhì)發(fā)臭，體系不穩(wěn)定的缺陷。其主要表現(xiàn)在降低基礎(chǔ)油和礦物油的含量，加大了化工原料和水的存在。

　　半合成切削液是由全合成切削液演變而來(lái)的進(jìn)化產(chǎn)品，它克服了全合成切削液潤(rùn)滑性能差的缺點(diǎn)，保存了切削液稀釋后的體系穩(wěn)定特點(diǎn)，其具體表現(xiàn)為含有一定量的石油化工原料，稀釋后的工作液外觀沒(méi)有那么透明。

　　微乳化切削液和半合成切削液在功能與體系特點(diǎn)上沒(méi)有根本的區(qū)別，所以半合成切削液和微乳化切削液是沒(méi)有明確的界線的