三、濾袋的破損。 濾袋的樣子和濾袋的安裝方式 與組織決策濾袋非常容易破損的部位，以此能夠 開(kāi)展定期檢查檢修。 四、電磁脈沖閥 不適合掛得太松或太緊，太松非常容易積灰，太緊非常容易磨壞。靜電除焦器蜂窩管內(nèi)積萘，一方面降低了煤氣中焦油的搜集處理的效率，另一方面還會(huì)造成電場(chǎng)強(qiáng)度波動(dòng)，甚至有可能引發(fā)電暈絲放電，造成電暈絲斷裂，導(dǎo)致設(shè)備接地?zé)o法正常運(yùn)行。 五、新老濾袋不可混放，防止毀壞時(shí)間不一樣危害機(jī)器設(shè)備一切正常工作中。 六、更換出來(lái)的濾袋，先加空氣壓縮吹凈，再查驗(yàn)有沒(méi)有破洞，有破洞修復(fù)好后留待更換。如被沾住的濾袋，用水清洗，晾干后留待更換。

（2）智能溫控儀技術(shù)特性

1、經(jīng)過(guò)控制電加熱器來(lái)自動(dòng)控制每個(gè)絕緣箱的溫度，用戶能夠手動(dòng)設(shè)置控制值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)置值，控制精度正負(fù)1℃。

2、具有上限和下限報(bào)警功用。當(dāng)某一點(diǎn)溫度超越手動(dòng)設(shè)定的上限（通常為120℃左右），或低于下限（通常為80℃左右）時(shí)，均能給出一個(gè)信號(hào)切斷主電控柜電源，溫控器有“溫渡過(guò)高”或“溫渡過(guò)低”顯示，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，并能顯現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)及相應(yīng)溫度。5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時(shí)不作要求。由此能夠有效防止因加熱器故障絕緣瓶爆烈或擊穿等嚴(yán)重事故，無(wú)須用戶時(shí)刻監(jiān)測(cè)。

1、專為電捕焦油器設(shè)備絕緣箱加熱體系而研制開(kāi)發(fā)的智能溫度操控，能主動(dòng)巡回顯現(xiàn)、控制各絕緣箱的溫度，也能手動(dòng)挑選顯現(xiàn)任一點(diǎn)的溫度。

2、經(jīng)過(guò)控制電加熱器來(lái)主動(dòng)控制每個(gè)絕緣箱的溫度，用戶能夠手動(dòng)設(shè)置操控值，缺省狀態(tài)為出廠設(shè)定值，控制精度正負(fù)0.2℃。如果用戶絕緣箱選用蒸汽加熱設(shè)備，也可由溫控儀操控電磁閥，然后達(dá)到操控絕緣箱溫度的意圖，此過(guò)程由微機(jī)主動(dòng)控制

焦化廠電捕焦油器改造原則：

1遵循成熟簡(jiǎn)單、實(shí)用、安@全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)省的原則。2

優(yōu)化設(shè)計(jì)，盡量沿用現(xiàn)有設(shè)施，在保證質(zhì)量條件下，降低工程量，做到既好又省。

3嚴(yán)格執(zhí)行及地方有關(guān)環(huán)保、安@全、工業(yè)衛(wèi)生、消防等法規(guī)。

焦?fàn)t地面除塵站工藝流程：焦化廠地面站除塵器采用裝煤與出焦干式除塵二合一技術(shù)，將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)，利用出焦除塵過(guò)程中吸附在濾袋上的焦粉作為涂層，使裝煤過(guò)程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運(yùn)行，保證濾袋長(zhǎng)期使用而不被粘結(jié)和堵塞。系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是裝煤除塵與出焦除塵兩個(gè)子系統(tǒng)共用1臺(tái)除塵器、1臺(tái)風(fēng)機(jī)以及1套排儲(chǔ)灰裝置。實(shí)際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時(shí)采用自動(dòng)清洗卡車(chē)輪胎和底盤(pán)就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會(huì)公路清潔。