無塵開槽機(jī)在紙箱車間印刷時(shí)的運(yùn)用（一）、檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員；（二）、核對(duì)訂單與工藝單要求是否一致，并根據(jù)工藝要求校對(duì)印版；（三）、印刷做到色澤鮮艷，套印準(zhǔn)確，圖案清晰，深淺一致，箱面清潔，無重??；（四）、圖案文字偏離水平線不得超過2mm，文字無差錯(cuò)；（五）、墨料均勻，不，不粘結(jié)；（六）、按工藝要求校對(duì)開槽壓線尺寸，開槽深度準(zhǔn)確，修邊正常，搭舌符合要求；（七）、生產(chǎn)過程中對(duì)加工板片及時(shí)進(jìn)行次品的清理，確保訂單數(shù)量的準(zhǔn)確性；

不銹鋼開槽機(jī)的用途        1、折彎后的工件棱邊圓弘半徑小、無折光 由折彎工藝可知，折彎后的工件棱邊圓弧半徑是和被折彎工件的厚度成正比例關(guān)系的，由于對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，剩余板料的厚度是原有板料厚度的一半，使得折彎后的工件棱邊圓弧半徑也成比例地減小。又因?yàn)檫M(jìn)行V型開槽后剩余板料的厚度較小，折彎時(shí)的變形力也小，不會(huì)擴(kuò)散影響到未折彎區(qū)域，所以折彎后的金屬薄板工件表面無折光。

       2、減少了板料折彎所需要的折彎力 由折彎工藝可知，板料折彎力和被折彎工件的板料厚度也是成正比例關(guān)系的，在折彎前對(duì)金屬薄板料進(jìn)行V型開槽后，使得剩余板料的厚度約為原有板料厚度的一半，這樣板料折彎所需要的折彎力也相應(yīng)減小，使得長(zhǎng)板料在較小噸位的折彎?rùn)C(jī)上也能夠進(jìn)行彎曲。既可以減少設(shè)備投資，又節(jié)省了能源。

       3、一些料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具就能夠彎制成形 矩形管，這種料形在普通折彎?rùn)C(jī)上是無法彎制成形的，或者要用設(shè)計(jì)的復(fù)雜模具來完成該項(xiàng)工作。 但是通過對(duì)金屬薄板料V型開槽的深淺程度進(jìn)行控制，就能夠使這種折彎料型在普通折彎?rùn)C(jī)上用通用模具也能彎制成型。具體做法是：將彎制工序的V型槽剩余板料厚度控制在0.3毫米左右，這樣此道彎制工序的回彈角就很小，矩形管成型后不會(huì)反彈變形。

       4、對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行定位 通過對(duì)金屬薄板料進(jìn)行淺顯的V型刨槽，可以用來對(duì)折彎前的彎曲邊長(zhǎng)尺寸進(jìn)行預(yù)定位，然后在折彎?rùn)C(jī)上按照預(yù)先刻劃好的V型線槽進(jìn)行彎曲，這樣可以讓折彎邊長(zhǎng)尺寸的準(zhǔn)確無誤，可以替代數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的后擋料功能。當(dāng)然前提是V型刨槽機(jī)的定位精度要達(dá)到±0.05毫米。

數(shù)控開槽機(jī)的優(yōu)勢(shì):數(shù)控開槽機(jī)具備高精密的數(shù)控機(jī)床機(jī)床，關(guān)鍵在于加工程序流程，它與一般機(jī)床不一樣，不用常常再次調(diào)節(jié)機(jī)床。數(shù)控開槽機(jī)適用所加工的零件經(jīng)常拆換的場(chǎng)所，亦即合適散件，小批量生產(chǎn)商品的生產(chǎn)制造及新品的開發(fā)設(shè)計(jì)，進(jìn)而減少了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理周期時(shí)間，節(jié)約了很多加工工藝裝備的花費(fèi)。數(shù)控機(jī)床機(jī)床的加工精密度一般達(dá)到0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床機(jī)床是按模擬信號(hào)方式操縱的，數(shù)控機(jī)床設(shè)備每輸出一差分信號(hào)，則機(jī)床挪動(dòng)構(gòu)件挪動(dòng)一具單脈沖劑量，并且機(jī)床走刀傳動(dòng)齒輪的反方向空隙與滾珠絲桿牙距平均偏差可由數(shù)控機(jī)床設(shè)備交響曲賠償，因而，數(shù)控開槽機(jī)機(jī)床精度等級(jí)較為高。加工品質(zhì)平穩(wěn)，靠譜，加工同一批零件，在同一機(jī)床，在同樣加工標(biāo)準(zhǔn)下，應(yīng)用同樣數(shù)控刀片和加工程序流程，數(shù)控刀片的走刀運(yùn)動(dòng)軌跡同樣，零件的一致性好，品質(zhì)平穩(wěn)。

數(shù)控開槽機(jī)的操作規(guī)程：

      （1）操作者有必要了解機(jī)床運(yùn)用說明書和機(jī)床的功能、結(jié)構(gòu)，禁止超功能運(yùn)用。

      （2）開機(jī)前應(yīng)按設(shè)備點(diǎn)檢卡規(guī)則查看機(jī)床各部分是否無缺、正常，機(jī)床的安全防護(hù)設(shè)備是否牢靠。

      （3）按光滑時(shí)刻規(guī)則加油，查看油標(biāo)、油量、油質(zhì)及油路是否正常，堅(jiān)持光滑體系清潔，油箱、油眼不得打開。

      （4）操作者有必要嚴(yán)格依照數(shù)控機(jī)床操作過程操作機(jī)床，未經(jīng)操作者同意，其他人員不得私自開動(dòng)。

      （5）按動(dòng)各按鍵時(shí)用力應(yīng)適度，不得用力敲打鍵盤、按鍵和顯示屏。

      （6）作業(yè)臺(tái)面不許放置其它物品。

      （7）機(jī)床發(fā)作毛病或不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即泊車查看、排除。

      （8）操作者脫離機(jī)床、改換速度、替換刀具、丈量尺寸、調(diào)整工件時(shí)，都應(yīng)泊車。

      （9）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)使機(jī)床各部處于原始狀況，并堵截電源。

      （10）妥善保管機(jī)床附件，堅(jiān)持機(jī)床整齊、無缺。

      （11）做好機(jī)床打掃作業(yè)，堅(jiān)持清潔，認(rèn)真執(zhí)行交接班手續(xù)，填好交接班記載。