造成實際產(chǎn)率和理論產(chǎn)率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設(shè)備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實際生產(chǎn)產(chǎn)率的主要因素。如果操作不規(guī)范，如對物料稱量不、料斗料倉內(nèi)含有大顆粒砂石料雜質(zhì)、實驗室配合比達不到要求依然進行生產(chǎn)等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產(chǎn)率降低。

2、水泥品種和集料性質(zhì)

水泥品種和集料的性質(zhì)也會影響生產(chǎn)效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質(zhì)量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產(chǎn)效率的因素之一，穩(wěn)定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

移動攪拌站設(shè)備在使用過程中，由于零件的磨損和腐蝕等現(xiàn)象，引起機械的動力性安全可靠性的降低，所以，這就需要在設(shè)備尚未達到限磨損或尚未發(fā)生故障以前，采取相應(yīng)的預(yù)防性措施，以降低零件的磨損，消除產(chǎn)生安全隱患，從而保證混凝土攪拌站的正常工作，這就是為什么移動攪拌站需要定期保養(yǎng)扥原因。那么移動攪拌站設(shè)備改如何保養(yǎng)呢？

1、清潔

清潔就是要求混凝土攪拌站各部位保證無油泥、無混凝土凝結(jié)塊，特別是控制柜、減速箱表面的清潔度，保證機械的正常散熱。

2、緊固

緊固就是要對混凝土攪拌站各部的連接件及時檢查緊固。機械運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的震動容易使連接件松動，如不及時緊固，不僅可能產(chǎn)生漏油、漏氣、漏電等，而且有些關(guān)鍵部位的螺栓松動，還會改變原設(shè)計部件的受力分布情況，輕則導(dǎo)致部件變形，重則會出現(xiàn)零件斷裂、分離，導(dǎo)致操作失靈而造成機械事故。

3、調(diào)整

調(diào)整就是對混凝土攪拌站機械眾多零部件的相對關(guān)系和工作參數(shù)等及時進行檢查調(diào)整，以保證機械的正常運轉(zhuǎn)。尤其是關(guān)鍵部件的靈活可靠性，要調(diào)整適當(dāng)，防止事故發(fā)生。

4、潤滑

潤滑是按照規(guī)定的要求，定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動零部件間的良好潤滑，減少零部件磨損，保證機械的正常運轉(zhuǎn)。

在混凝土生產(chǎn)過程中，設(shè)備清洗以及車輛清洗過程中會產(chǎn)生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環(huán)境造成很大的危害。所以說混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實現(xiàn)100%回收，達到污水零排放標(biāo)準(zhǔn)。污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設(shè)備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規(guī)系統(tǒng)總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設(shè)有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號與4號池設(shè)計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運動保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。

在現(xiàn)實生活中，大家可能經(jīng)常聽到都市村莊拆遷的故事，然而您聽說過水泥罐拆遷的故事嗎?隨著倉儲性質(zhì)及工程施工變化，水泥罐也會面臨拆遷問題，如何對它進行拆遷?不妨聽聽技術(shù)人員的論述吧!水泥罐拆遷是一項很重要的任務(wù)，拆遷時一定要在廠家或者技術(shù)員的指導(dǎo)下進行，盡量多配些工作人員一起完成。在拆遷水泥罐時，需要先把所有的電源、控制電源關(guān)閉，然后將內(nèi)部物料清除干凈，并把所有的管路設(shè)備整理好，再將電源、電線都拆除掉。水泥罐拆時需要用到大型吊車、切割機、扳手等工具，在拆遷過程中對這些工具一定要合理的存放，保證在使用時可以隨時尋到。所有拆遷工作完成以后，清理施工現(xiàn)場，把所用工具放回原來位置，并檢查有沒有遺忘的。