有紙質(zhì)包裝盒定制、木質(zhì)包裝盒、塑料包裝盒及鐵質(zhì)包裝盒等。這些不同的材料，面對的包裝盒廠家也就自然不同。所以在選擇包裝盒定制廠家時，一定要把材料搞清楚。其次是盒型的選定，例如紙質(zhì)包裝盒又分卡紙盒、精品禮盒及瓦楞箱等。在這一環(huán)節(jié)里，需要把所放的產(chǎn)品，告知包裝盒廠家即可。有經(jīng)驗的廠家，會根據(jù)產(chǎn)品類型不同，給出對應(yīng)的材質(zhì)和方案。如藥品和食品包裝盒，選用卡紙較多，而像茶葉、月餅這類選用精品禮盒的較多。zui后往往zui容易忽視，就是產(chǎn)品包裝的預(yù)算。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

內(nèi)爆里紙爆裂的現(xiàn)象。箱角漏洞因開槽過深造成箱角有漏洞現(xiàn)象。包角因開槽不到位造成箱角成型包連的現(xiàn)象。角料未除凈打角、模切后廢料有未除凈現(xiàn)象。蓋線粘盒（釘盒）邊掩蓋接頭折線的現(xiàn)象。離線粘盒（釘盒）邊遠(yuǎn)離接頭的現(xiàn)象。重疊紙箱成型箱相互搭接。離縫紙箱成型箱蓋不能完全合攏。釘位不良未按規(guī)定的釘距打釘。釘不良因釘或釘機原因而引起的斷釘、翹釘、曲釘、釘不透等現(xiàn)象。多（少）釘不按規(guī)定數(shù)量打釘?shù)默F(xiàn)象。釘生銹釘表面因氧化而產(chǎn)生銹斑的現(xiàn)象。

因此，掌握好紙與紙板的水分是至關(guān)重要的。每批紙板必須用快速水分儀測定其含水率，視水分大小安排印刷開槽模切的時間。如果水分過大就要在紙板下線后放置4小時經(jīng)自然干燥再進行下道工序的生產(chǎn)，一般出廠交貨水分在10％±2。這也是一般紙箱企業(yè)出現(xiàn)的生產(chǎn)時尺寸是準(zhǔn)確的，但在自然條件下放一段時間后尺寸變小的原因。（2）．生產(chǎn)尺寸下錯或換單時調(diào)整錯誤造成紙箱尺寸不準(zhǔn)，這主要是操作人員不認(rèn)真造成的，這一問題在正常生產(chǎn)中進行認(rèn)真的審核就會避免。

縱線斷裂的問題原因及解決辦法（1）．縱線滾線壓力偏大。在紙板進入壓線輪作業(yè)時，壓線輪輾爛紙板，造成紙板的里紙或面紙按瓦楞方向斷裂。解決此問題，就是要操作人員根據(jù)紙板的厚度調(diào)整縱線壓輪的壓力，正常情況下，三層紙板的滾線深度為壓線輪壓進紙板2mm-3mm為宜。但是在正常生產(chǎn)時，操作者要根據(jù)原紙的質(zhì)量來調(diào)節(jié)壓力，以不壓爛易折疊為標(biāo)準(zhǔn)。（2）．壓線輪不合理。在紙板壓線中使用zui多的是凸對凹。因為使用的紙質(zhì)、生產(chǎn)環(huán)境因素、紙板的厚度不同，所用的壓線輪的結(jié)構(gòu)也有所區(qū)別。