首先我們使用洗車水(可加水)將墨路徹底清洗干凈，停車后我們應該檢查墨路中是否有白色結晶的顆粒物存在，如果我們發(fā)現(xiàn)有這樣的物質存在，那么出現(xiàn)的變情況有可能是結晶物質堆墨爾產(chǎn)生的印刷品局部變色，這種變色往往更體現(xiàn)出來的品刷品局部色彩偏色。在洗車后沒有發(fā)現(xiàn)這些結晶物質，我們重新啟動印刷機，打墨到每一根墨輥，打墨結束后我們合上靠版墨輥和靠版水輥，檢查壓力是否達到標準，如果沒有，我建議將所有墨輥壓力重新調整，已達到較好的狀態(tài)。

重型瓦楞整體包裝是瓦楞紙包裝行業(yè)wei一的“以紙代木”的產(chǎn)品。我們生產(chǎn)和銷售的AAA/AA特重環(huán)保型瓦楞工業(yè)品包裝具有：高堆疊強度，質輕耐撞擊強度大，緩沖性好，耐水，密封包裝，裝配簡單，表面可以印刷，工作安全并提供合理的設計，zui終降低客戶的現(xiàn)有包裝綜和費用：材質費、捆包費、熏蒸費、運費。紙箱的優(yōu)點：1.質量輕，僅為同規(guī)格木箱的1/52.結構性能好。3.對包裝物品具有吸振、緩沖、防潮、密封、散熱通風等多種保護功能。4.運輸費用低，占據(jù)空間小，易于人工搬運。5.規(guī)格、尺寸更易于實現(xiàn)。

瓦楞紙板曲翹引起的印刷位置不準如果瓦楞紙板有曲翹不良情況發(fā)生，那么在紙板定位和進紙過程中，容易出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象，甚至機器上的規(guī)矩接觸不到紙邊，造成紙板的印刷位置不準或不穩(wěn)定在對翹曲的瓦楞紙板進行印刷時，盡量將相對比較平的紙邊，作為進紙時定位的規(guī)矩紙邊。zui重要的是質量源頭的控制，通過單面機操作工藝的合理掌控，使機器的速度與預熱溫度，原紙含水率與預熱面積處于相對協(xié)調的狀態(tài);在配紙時注意將含水率比較接近的箱板紙和瓦楞紙進行配套裱合成型，這樣生產(chǎn)出來的瓦楞紙板，平整度相對比較好，可有效的保證印刷位置的準確。

1、瓦楞輥在使用過程中會受到磨損,使得瓦楞紙板的厚度達不到規(guī)定的要求,使得紙箱的抗壓強度偏低,紙箱強度也會下降；2、紙板層數(shù)設計不合理,會導致外包裝紙箱的破損率提高。所以應該根據(jù)所包裝的商品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙板層數(shù)；3、運輸對紙箱抗壓強度的影響主要是沖擊、振動、顛簸，而且一些產(chǎn)品的運輸環(huán)節(jié)較多，對紙箱的沖擊較大，再加上選擇的運輸方式落后、搬運人員野蠻裝卸、亂踩亂摔、都會對紙箱造成大量的破損；