封頭廠簡單描述是什么原因?qū)е聶E圓封頭產(chǎn)生裂紋？

任何機(jī)器或者操作機(jī)械，在操作使用過程中都會出現(xiàn)各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導(dǎo)致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。

1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。拼接焊接接頭的返修，根據(jù)封頭所采用的設(shè)計尺度，應(yīng)分別符合GB150-1998或JB4732-1995的有關(guān)劃定，坯料割圓后，應(yīng)對周邊影響封頭成形質(zhì)量的缺陷進(jìn)行修磨消除。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

3、焊接的影響。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

根據(jù)上述原因可采取以下措施。

1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高的檔次的材料。

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。

5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。

6、加強(qiáng)原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

橢圓封頭防護(hù)及檢測

橢圓封頭防護(hù)不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。不在露天存放，防雨淋。應(yīng)力計算對象與控制值由于錐殼是按照當(dāng)量圓筒進(jìn)行計算，所以應(yīng)力的計算對象是錐殼中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力，但由于其計算直徑取大端直徑，因此厚度是針對大端（即錐殼的大端邊緣）進(jìn)行計算。避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計要防止拘束應(yīng)力過大。橢圓封頭與筒體組焊后，要及時清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。

整體封頭用弦長≥3/4Di內(nèi)樣板檢查封頭內(nèi)外表的形狀偏差。直邊高度須按設(shè)計圖紙，大間隙不得大于1.0％Di且不得有突變。允差 5-3mm圓度1.0％Di且≤15mm周長偏差按訂貨合同橢圓封頭瓜瓣球形封頭瓜瓣、折邊過渡段瓜瓣用全尺寸立體樣板進(jìn)行檢查。0％Di，且不得有突變，直邊高度須按設(shè)計圖紙，允差 5-3mm，圓度1。形狀偏差大間隙≤3mm過渡段折邊半徑不得小于圖樣半徑。其過渡區(qū)轉(zhuǎn)角半徑不得小于圖樣的規(guī)定值。

封頭廠家之多，競爭如此激烈。起主導(dǎo)作用的應(yīng)該是封頭質(zhì)量，企業(yè)能否在環(huán)保市場上立足，封頭質(zhì)量起著決定性作用，封頭廠要不斷地改進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝技術(shù)，無論你的企業(yè)是單一化經(jīng)營，還是多元化經(jīng)營，產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。

只有不斷創(chuàng)新，開發(fā)研制出新產(chǎn)品，才能吸引客戶贏得市場，從而趕超對手，在商場獨(dú)占一方。

新產(chǎn)品贏得消費(fèi)者喜愛，而創(chuàng)新思維是創(chuàng)造新產(chǎn)品的前提條件，是每個企業(yè)必須具備的一項重要能力。在經(jīng)濟(jì)競爭中后發(fā)制人，可收到事半功倍的效果。若對方搶先開發(fā)出新產(chǎn)品并占領(lǐng)了市場，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。橢圓封頭的曲率近似畫法1：雙圓畫法2：三圓畫法3：快速近似畫法橢圓封頭的曲率準(zhǔn)確畫法1：公式法。因為任何新產(chǎn)品剛開始都不可能是無缺的。我們要找出其新產(chǎn)品的缺點并做相應(yīng)的改進(jìn)，這樣就能夠生產(chǎn)出性能更好的、價格更便宜的產(chǎn)品與之競爭，這樣就可以大大降低研制新產(chǎn)品的成本，從而達(dá)到事半功倍的效果。