對外供橢圓封頭需要做哪些檢驗

一、外供橢圓封頭進封頭廠后，對其質(zhì)量證明文件審查的規(guī)定

 1.查看外供廠家是否具有“壓力容器受壓元件加工資格”若有技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的監(jiān)檢證書就視為有壓力容器受壓元件加工資格。

 2.審查質(zhì)量證明文件的三性，證有效性、證完整性及證正確性。

二、質(zhì)量證明文件審查通過后，對封頭失誤進行檢查

 1.對實物進行確認即：產(chǎn)品標識編號和材料標記進行確認檢查

 2.對橢圓封頭成形后處理所帶試板的確認

 3.檢驗員宏觀檢查封頭內(nèi)外表面質(zhì)量

 4.橢圓封頭的直邊傾斜度檢驗

 5.直徑外徑、直邊部分圓度公差、封頭總深度及封頭內(nèi)表面形狀公差的檢驗和超聲波測厚的檢驗

三、鋼板材料標準

四、橢圓封頭檢查記錄

封頭制造時需要一定溫度的，在制作封頭時，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由封頭廠為您詳解封頭的制作時溫度的差異。

封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當式件溫度降至300度以下時，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護。必要時應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。封頭根據(jù)標準及日常加工生產(chǎn)應(yīng)用中得出，無折邊錐形殼體計算公式的應(yīng)用條件為，折邊錐形殼體計算公式的應(yīng)用條件為。

封頭是一種需要長期使用的部件，我們把其安裝在壓力裝置之上就能起到密封的效果已保證我們的壓力裝置的安全和穩(wěn)定運行，這樣我們對于封頭的要求就不僅僅是局限在耐久性這樣的一個方面之上了，我們往往更需要看重的是封頭的穩(wěn)定性。但是在現(xiàn)實之中封頭的這樣的兩種屬性往往是重合的，也就是封頭的穩(wěn)定性往往是決定著封頭的耐久性，而封頭的耐久性也是我們的封頭的穩(wěn)定性的反映。而對于不銹鋼封頭這種特殊的封頭來說這兩點屬性是能得到很好的發(fā)揮的。(4)選好板材之后，就要開始下料，調(diào)出下料尺寸的位置，并標記出中心線。