隨著市場的發(fā)展，用戶對封頭產(chǎn)品的質(zhì)量提出了更高的要求，市場競爭也日趨激烈，封頭行業(yè)的一些問題也暴露出來：

   產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)

   經(jīng)過近年來的發(fā)展，封頭產(chǎn)品質(zhì)量有了很大提高，但由于技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，質(zhì)量是企業(yè)生命的觀念還沒有完全樹立，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，特別是內(nèi)在質(zhì)量難以保證。有的企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境也差，煤煙污染嚴(yán)重，工人勞動強度大，影響了企業(yè)形象。

   職工素質(zhì)不高

   人是社會生產(chǎn)力構(gòu)成要素中重要的一環(huán)，企業(yè)組織機構(gòu)的優(yōu)化、先進管理制度的建立、技術(shù)和產(chǎn)品的創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量的提高等等，都要依賴人才，而目前封頭制造行業(yè)的職工素質(zhì)一般都不高，有少數(shù)企業(yè)甚至用一些沒有培訓(xùn)的農(nóng)民工進行沖壓操作。

   此外，企業(yè)管理滯后，質(zhì)量體系不夠健全，生產(chǎn)經(jīng)營網(wǎng)絡(luò)不夠完善，市場化水平不高等，都是當(dāng)前封頭行業(yè)迫切需要解決的問題。

膨脹節(jié)的主要功能及用途：

耐溫能力

波紋膨脹節(jié)的耐溫能力主要取決于波紋管材質(zhì)的耐溫性能。不要在一般碳鋼封頭上拼價格，要從特種鋼種，從椅、特、異形狀，從復(fù)合板等非標(biāo)產(chǎn)品及提高質(zhì)量上下功夫，開拓新產(chǎn)品，闖出新路子。膨脹節(jié)的使用溫度低為-96℃，高達1000℃，甚至更高。它需要有各種耐溫能力的金屬材料來滿足使用要求。但材料的耐溫能力是有限的，靠材料本身解決這樣大溫度范圍的耐溫同題是不可能的，還要采取其它措施提高膨脹節(jié)的使用溫度。大多數(shù)波紋膨脹節(jié)的工作溫度在400℃以下，碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和奧氏體不銹鋼等材料能夠勝任。

壽命

壽命是波紋膨脹節(jié)在給定工作條件下滿額定位移所保證的疲勞次數(shù)。由于影響壽命的因素較多，對壽命的確定應(yīng)當(dāng)十分嚴(yán)格，除了設(shè)計計算中給出足夠的安全系數(shù)外，還要通過實驗給以確保。膨脹節(jié)給出的額定壽命必須以2~5倍的平均實驗壽命作保證。

剛度

波紋膨脹節(jié)的剛度就是波紋管的剛度。這里只提膨脹節(jié)的整休剛度按變形形式可分為軸向剛度、橫向剛度、角向剛度。在膨脹節(jié)中涉及到剛度的計算有自振頻率、柱穩(wěn)定性和管系中的彈性反力。

封頭廠家技術(shù)分享：封頭的質(zhì)量控制技術(shù)

        質(zhì)量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運又名為橢圓型封頭、橢圓封頭,就是由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭。GB12522《不銹鋼波形膨脹節(jié)》和GB1033《不銹鋼波形膨脹節(jié)》，壓力不大于0。旋轉(zhuǎn)橢圓球面母線的長、短軸之比為2.0的橢圓形封頭，習(xí)慣上稱為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭。橢圓形封頭的力學(xué)性能僅次于半球形封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓形封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球形封頭容易，比碟形封頭困難。橢圓形封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。近年來由于采用旋壓制遣工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。

凹模圓角半徑R凹 的確定 一般來說, R凹 盡可能取大些,大的R凹 可以降低 極限拉深系數(shù),減少沖壓時摩擦阻力、 提高材料的流動性, 從而提高橢球體表面質(zhì)量,但是R凹 過大時會削弱壓邊圈的作用, 引起起皺和鼓包現(xiàn)象; R凹 過小 時使材料流動性降低,使封頭表面質(zhì)量降低甚至產(chǎn) 生龜裂形成裂紋源, 導(dǎo)致封頭被拉裂,還會降低模具的使用壽命,因此R凹 的大小要適當(dāng)。在管系補償設(shè)計中，最為經(jīng)濟的是自然補償，自然補償是利用和管道的自然彎曲形狀所具有的柔性來補償熱位移，顯然自然補償?shù)哪芰κ怯邢薜?，?dāng)自然補償不能要求時，通常應(yīng)考慮設(shè)置膨脹節(jié)。

橢球體凹模圓 角半徑可以參考公式:

R 凹 = C1C2t ( 7)

C1——考慮材料的力學(xué)性能系數(shù),對于軟鋼、 硬 鋁C1= 1; 對于純銅、 黃銅、 防銹鋁, C1=

0. 8;對于406 高強度鋼取C1= 1. 2～1. 5

C2——考慮板料厚度與拉深系數(shù),取5～6. 5

R 凹 = 1. 2 ×5 ×4 = 24mm

考慮406 鋼沖壓性能及工件使用性能取R凹 =

25mm,經(jīng)過實際使用該圓角半徑可行。