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減少摩擦，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高模具壽命。由于變形比較均勻，有助于提高產品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛造鍛件的方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛，由于壓強很高，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。

除了用鈦、鈮等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和碳含量非常低的奧氏體不銹鋼之外，其他奧氏體不銹鋼鍛件的終鍛溫度，都應髙于敏化溫度（這一溫度大概在815?480℃，在這里溫度隔熱保溫將有鉻的滲碳體沿位錯溶解前二種鋼的終鍛溫度也不可以太低，過低則形變能力大，并且在700?900℃區(qū)段緩冷會溶解α相，鍛造時非常容易裂開，因此 終鍛溫度一般都取900℃。

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熱處理是在髙溫下進行的，設備比較復雜，過程控制常常需要各種儀器儀表，因此，要求操作者必須遵守工藝紀律，正確執(zhí)行熱處理工藝規(guī)程。

影響熱處理產品質量的因素多而且比較復雜，熱處理產品質量不僅取決于設備、控制手段，還取決于操作者的責任心和技術水平。經(jīng)過長期生產實踐，特別到了中、******工，操作者不僅要能根據(jù)鍛件圖樣的技術要求，合理選用設備、工裝夾具和確定有關的熱處理工藝參數(shù)，并且還要能止確使用和維護熱處理設備及測溫控溫裝置；能合理、準確地選擇淬火介質及鍛件的冷卻方式；能通過目測火色判斷爐溫和正確掌握冷卻時間等。