開煉機(jī)使用準(zhǔn)備工作

投料前對膠料檢查，防止混有硬的金屬雜物，隨膠投入煉膠機(jī)，致使橫壓力突然加大，易造成設(shè)備損壞。

開煉機(jī)使用操作規(guī)范?

首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)節(jié)的大小不一，造成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格禁止的。

工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。

除上述之外，還注意:

拉推車輛時要注意周圍情況，防止撞、碰人，裝料時防止偏重翻車傷人。

設(shè)備設(shè)有緊急制動，發(fā)生緊急情況機(jī)器可操作立即制動，安全可靠。

輥?zhàn)诱{(diào)距方式可選擇采用電動調(diào)距，相比手動調(diào)距更方便操作。

開煉機(jī)的安全操作規(guī)程必定要牢記在心

　　1、開煉機(jī)上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊，衣袖扣緊，不得散裝，必須帶好口罩。

　　2、保持地面清潔，不可有油污或積水情形，以免身體失重而滑倒。

　　3、開機(jī)時應(yīng)注意機(jī)器部位有無人員靠近或其他異狀后始可開動，各開煉機(jī)不可同時起動，應(yīng)錯開起動以防電力過載。

　　4、開動電源時應(yīng)由主開關(guān)依次序驅(qū)動電機(jī)，停機(jī)時以相反程序操作。

　　5、開煉機(jī)起動前應(yīng)先起動潤滑系泵輔，當(dāng)潤滑油正常循環(huán)后可起動，其起動方法為：直接按鈕起動。電機(jī)由起動階段自動轉(zhuǎn)換至運(yùn)轉(zhuǎn)階段。起動階段不可投入物料，否則會超載停機(jī)。

　　6、緊急剎車裝置及附件應(yīng)確實(shí)檢查，以確保其功能正常。

　　7、正常生產(chǎn)交接班之前，要對機(jī)器進(jìn)行檢查，看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，各操作按鈕是否正常到位，有無異常聲音。

開煉機(jī)軸承室磨損的解決方法

　　開煉機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行中受到振動沖擊和其他復(fù)合力作用，常會出現(xiàn)軸承室磨損等故障，傳統(tǒng)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全除去，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，其具有強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，可免拆卸免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，開煉機(jī)可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能。