電磁振動給料機出現(xiàn)的問題及解決辦法

電磁振動給料機在定向振動的同時，出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)振動，只需調(diào)整激振器的激振力作用線，使其過槽體即可避免扭轉(zhuǎn)振動。維護費用低，由于采用共振原理，所以振動給料機具有耗電少，磨損少的特點4。物料輸送方向發(fā)生偏斜，只需調(diào)整槽體中心線與激振力作用線在同一垂直面內(nèi)，這樣既可避免物料輸送方向發(fā)生偏移。振幅太小，這是由于氣隙太大，增大電流和功率的消耗引起的，只需調(diào)整氣隙至標準值即可。鐵芯和銜鐵發(fā)生碰撞，造成損壞，只需調(diào)整氣隙達標準值，并使鐵芯和銜鐵的工作面平行。基礎和構架振動較大，這是由于隔振彈簧剛度大，引起基礎和構架產(chǎn)生較振動，應減小隔振彈簧的剛度。

給料機的工作原理是怎樣的

給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。

給料機產(chǎn)品特點：給料機結(jié)構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時改變和控制流量，操作方便；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應用。

給料機的運輸與保管

運輸：運輸時給料機裝車、卸車，可利用機箱耳軸吊裝；給料機給料面鋼板中心位置焊有起重吊環(huán)，可供現(xiàn)場安裝時吊裝用，給料機安裝就位后將其割掉。

保管：給料機到貨后應根據(jù)發(fā)貨單檢查設備及隨機零部件是否齊全，同時應檢查包裝運輸過程中可能造成的缺陷和損壞，并在提貨單上加以記錄。按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min。給料機存放場地應平整。給料機應用枕木墊起并安放穩(wěn)定。露天存放時,不許與地面接觸，更不得被水浸泡，并設有防雨措施。

給料機在使用現(xiàn)場的安裝應符合圖紙要求，安裝順序如下：

先將基礎找平，然后裝設支架和電動機架，調(diào)正相對位置并初步固定后，順次裝上減振彈簧。但就目前一些單位的使用情況來看，較為普遍的有維護不當、工作狀態(tài)不穩(wěn)定、使用一個時期后物料的輸送能力明顯下降等問題。安裝給料機，將給料機運至安裝地點，起吊并使機面傾角符合工藝設計要求，然后緩慢，放置在減振彈簧上。安裝電動機并接線，接線時要注意電動機旋轉(zhuǎn)方向應符合給料機物料運行方向。檢查機箱與溜槽、機下漏斗的相對位置，并保證40mm的工作間隙，消除機器產(chǎn)生碰撞的可能性。檢查全部螺栓的緊固情況，檢查激振器的靈活程度，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪使偏心軸脫離平衡位置后，應出現(xiàn)數(shù)次自由擺動。如給料機到貨后時間超過半年才進行安裝，激振器應全部拆下重新清洗, 并加注潤滑脂。安裝電動機時，注意使電動機軸線與激振器軸線平行,大小皮帶輪輪槽應中心對正，使用現(xiàn)場應在皮帶傳動側(cè)設置安全防護措施。