污泥脫水機是一種用于污水處理的機械設(shè)備。在帶式污泥脫水機使用的過程中，工作穩(wěn)定，且啟耗更少。同時帶式污泥脫水機管理起來也更為方便，并對運轉(zhuǎn)人員的要求也不是很高，因此使用起來更為方便。帶式污泥脫水機在使用中，經(jīng)常出現(xiàn)的故障有以下幾種：

     脫水泥餅含固率下降的原因和對策：

     ①污泥性質(zhì)或進(jìn)泥量發(fā)生改變，脫水劑的投加量或種類不適合情況的變化，導(dǎo)致污泥的脫水性能下降，此時應(yīng)重新進(jìn)行試驗，確定出合適的脫水劑種類或投加量；

     ②帶速太快，使污泥擠壓時間不夠、泥餅變薄和含固率下降，對策是及時降低帶速；

     ③濾帶張力太小，不能產(chǎn)生足夠的壓榨力和剪切力，使脫水泥餅的含固率下降，此時應(yīng)適當(dāng)增大濾帶張力；

     ④在帶式污泥脫水機中，如果濾帶堵塞，水分無法濾出，使脫水污泥含水率卜升，應(yīng)停止運行，認(rèn)真沖洗濾帶后再重新投入運行。

疊螺污泥脫水機具有省水、省電、自動化程度高、可以連續(xù)運行等優(yōu)勢，在養(yǎng)殖廢水處理行業(yè)有獨到的優(yōu)勢。

   工作原理疊螺污泥脫水機

   濃縮：當(dāng)螺旋推動軸轉(zhuǎn)動時，設(shè)在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。

   脫水：經(jīng)過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉(zhuǎn)動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內(nèi)壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉(zhuǎn)推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。

   自清洗：螺旋軸的旋轉(zhuǎn)，推動游動環(huán)不斷轉(zhuǎn)動，設(shè)備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。

   污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

   適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。

   適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度（2000mg/L~）污泥脫水時，無需建設(shè)濃縮池、貯存池，降低建設(shè)成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。

   設(shè)計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。疊螺式污泥脫水機

   占地空間小，便于維修及更換；重量小，便于搬運。

   具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗，減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。

疊螺機運行前的檢查和調(diào)試

檢查機器內(nèi)部的配管

① 檢查機器內(nèi)部的配管和外部管道的連接是否松動。

② 將供水口的閥門打開，檢查供水配管是否漏水。

③ 將脫水機的維護閥門打開，檢查水管是否出水。

④ 檢查閥門是否處于下列的開關(guān)狀態(tài)。

名稱狀態(tài)

絮凝混合槽下面的球形閥-關(guān)

維護閥門-關(guān)

檢查是否有異物

檢查計量槽和絮凝混合槽內(nèi)是否有包裝材料等異物。

電源接線后的檢查

① 請確認(rèn)總電源和電控柜內(nèi)的電源是否切斷。

② 請擰緊電控柜內(nèi)接線柱的螺絲。

③ 請確認(rèn)電控柜上的運行模式開關(guān)(COS-1)調(diào)節(jié)在「停止」上。

④ 請打開總電源的開關(guān)。

⑤ 請用萬用表測量電控柜上受電接線柱的電壓，檢查是否與規(guī)定相符。

⑥ 請打開電控柜上的總電源(ELCB-1)。

⑦ 請檢查電控柜上的電源指示燈(WL-1)是否點亮。

⑧ 請打開電控柜內(nèi)的操作電源(MCCB-C)、控制回路電源(CP-1)、噴淋用電源(CP-2)。