混凝土攪拌站組成系統(tǒng)復(fù)雜，各組成系統(tǒng)均有各自需要實(shí)現(xiàn)的功能，將砂石骨料、水泥粉料、水、外添加劑等按照的比例進(jìn)行配比，實(shí)現(xiàn)成品混凝土的生產(chǎn)?？梢哉f各個(gè)環(huán)節(jié)都不能出差錯(cuò)，今天我們將談?wù)剶嚢枵咀鳂I(yè)配料時(shí)應(yīng)該注意的問題，碰到這樣類似的問題應(yīng)多加注意，及時(shí)預(yù)防。

目前混凝土攪拌站中采用的都是全自動(dòng)控制系統(tǒng)，提前設(shè)置好各種物料配合比，自動(dòng)計(jì)量，誤差小。但是也畢竟只是機(jī)器，不能一味的依靠，還需要操作人員的及時(shí)觀察和對(duì)比。在混凝土攪拌站生產(chǎn)的時(shí)候，要注意觀察計(jì)量的誤差，對(duì)過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計(jì)量的精度合乎要求。

當(dāng)混凝土攪拌站生產(chǎn)的混凝土中摻用摻合料時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。干摻時(shí)，粉煤灰的混凝土的攪拌時(shí)間要比普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒，其他摻合料的混凝土延長(zhǎng)30-60秒。

另外，混凝土攪拌站操作人員對(duì)攪拌站各個(gè)操控部件的功能的概念要明晰，對(duì)正確的操作順序和操作規(guī)程的規(guī)定要熟練掌握。只有這樣才能在出現(xiàn)緊急情況的時(shí)候正確處理，避免出現(xiàn)操作失誤從而造成設(shè)備損壞和材料損失。

混凝土攪拌站企業(yè)應(yīng)該如何從自身的生產(chǎn)方面來預(yù)防這些情況的發(fā)生。

1、攪拌站企業(yè)要保證定期校稱，防止計(jì)量不準(zhǔn)造成外加劑超摻。

2、攪拌站生產(chǎn)中采用的外加劑與水泥、摻合料要進(jìn)行檢測(cè)，摻量要通過試配確定，配合比的合理與否，對(duì)于混凝土的質(zhì)量起著決定性作用。

3、攪拌站企業(yè)對(duì)每批水泥的進(jìn)站要進(jìn)行留樣封存，發(fā)現(xiàn)異常，可進(jìn)行追溯。

4、攪拌站企業(yè)應(yīng)正確的引導(dǎo)施工單位使用商品混凝土，以防不恰當(dāng)?shù)氖┕すに囉绊懯褂眯Ч?/p>

5、攪拌站在采用水泥時(shí),應(yīng)事先對(duì)水泥廠生產(chǎn)原料進(jìn)行調(diào)查,不能采用無水石膏、半水石膏、磷石膏等配制的水泥。對(duì)現(xiàn)磨的水泥因溫度過高使用時(shí)須采取有效措施進(jìn)行調(diào)整，如添加適量的外加劑或采用冰水拌制等措施。

6、選用適合的水泥，一般摻有混合材料的水泥很少產(chǎn)生假凝現(xiàn)象。加入適量的外加劑，如減水劑或緩凝劑等。

7、攪拌站應(yīng)對(duì)物料進(jìn)行劇烈的攪拌，在制備混凝土?xí)r延長(zhǎng)攪拌時(shí)間也可消除假凝現(xiàn)象。

8、定期檢查攪拌站設(shè)備的各個(gè)關(guān)鍵部位，如果發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)解決，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。

因運(yùn)輸或工藝等原因，生產(chǎn)水泥罐時(shí)很多時(shí)候都要把它制成片狀的，關(guān)于制成片狀的意義，接下來筆者就給大家論述一下!

　　1、把水泥罐制成片狀，罐體直徑可根據(jù)需要任意設(shè)計(jì)，有特殊需求還可以加大。

　　2、常規(guī)水泥罐罐體一般為圓柱形，庫(kù)頂及庫(kù)底為球缺型，基礎(chǔ)為圓臺(tái)桶型，但很多情況下需要根據(jù)場(chǎng)地及廠方要求建成一字型、品字型、器字型、單排型，這種情況下常規(guī)水泥灌酒滿足不了要求了，只能制成片狀了。

　　3、把水泥罐制成片狀可解決儲(chǔ)存噸位受限問題，制成片狀后可儲(chǔ)存1-50萬噸，還可組建更大容量的儲(chǔ)庫(kù)群。

　　4、片狀水泥罐出料系統(tǒng)，噸出料耗能0.3-0.5度左右，把水泥罐制成片狀可降低運(yùn)行成本。

　　5、片狀水泥罐技術(shù)，維護(hù)費(fèi)用低，噸維護(hù)費(fèi)用一般0.1元/年;

　　6、水泥罐制成片狀后使用壽命更長(zhǎng)，若維護(hù)得當(dāng)，使用50年都不是問題。

　　7、水泥罐制成片狀后使用范圍更加廣泛，可廣泛應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲(chǔ)備，還可以儲(chǔ)存石油、化原料、糧食、飼料等。