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鋼絲螺套的裝配過程
有鉆孔、攻絲、安裝、沖斷安裝柄4個(gè)主要步驟組成,
1.鉆孔
用表1、表2中所列的do標(biāo)準(zhǔn)鉆孔,鉆孔深度大于或等于tl,注意不要將孔鉆成錐形,切屑不要掉入可能引起損壞的地方,鉆孔后允尋去毛刺性質(zhì)的惶孔,惶孔不應(yīng)超過0.4p深度,惶孔后不大于鋼絲螺套的安裝。
2.攻絲
用相對(duì)規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲,攻絲的長度必須超過鋼絲螺套的長度,對(duì)于通孔要全部攻絲,用戶可根據(jù)所需內(nèi)螺孔多精度,適當(dāng)選擇攻絲方法和潤滑方式,盲孔攻絲是要用力適當(dāng),以防絲錐折斷。
攻絲后引起了螺紋孔,可用壓縮空氣噴搶吹,盲孔還應(yīng)使用帶徑向孔德長噴槍向下二上清理,也可用清洗的方法清理。
鋼絲螺套的優(yōu)點(diǎn)a.防止各種金屬及其合金—包括鋁 、鎂、鈦、銅、以及塑料及其它材料上的螺紋產(chǎn)生疲勞或損傷。
b.自由狀態(tài)的鋼絲螺套直徑比其裝入的螺孔直徑稍大 ,裝配時(shí)使絲套受扭力從而使其直徑變小,進(jìn)入螺孔中,裝好以后 ,鋼絲螺套產(chǎn)生類似彈簧膨脹的作用,使其牢固地固定在螺紋孔內(nèi)。
c.可更大限度地提高螺釘?shù)某惺軓?qiáng)度和疲勞強(qiáng)度 ;鋼絲螺套使螺釘與安裝絲套的螺孔之間形成彈性連接 ,固而消除了內(nèi)外螺紋之間的螺距和牙型半角誤差,可在規(guī)定的長度上使每圈螺紋上的負(fù)荷均勻分布,從而加強(qiáng)了內(nèi)螺紋 ,并能減振,因此可以提高零件螺紋連接的疲勞強(qiáng)度。新鄉(xiāng)市奧凌精密機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼鋼絲螺套的廠家,另外我公司還自主研發(fā)了電動(dòng)工具,智能雙槍歡迎新老客戶焊機(jī),智能螺絲機(jī),歡迎新老客戶洽談惠顧。
d.可更大限度地減輕重量—這是許多產(chǎn)品尤其是航空產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一條重要原則。
e.鋼絲螺套由極硬的冷軋鋼絲彎曲而成 ,似鏡的表面減少了摩擦和磨損,可使螺釘上由于摩擦而產(chǎn)生的扭力減少90%,從而用旋緊螺釘力矩得到較大予緊力矩和螺釘拉力,防止螺釘松脫,使螺釘處于使用狀態(tài)。
f.不銹鋼螺套的優(yōu)良的抗腐蝕性能 ,使其在常規(guī)環(huán)境條件下能與絕大多數(shù)的材料相匹配。使用鋼絲螺套的組合件不會(huì)滯住 。攻絲用相對(duì)規(guī)格的鋼絲螺套專用絲錐攻絲,攻絲的長度必須超過鋼絲螺套的長度,對(duì)于通孔要全部攻絲,用戶可根據(jù)所需內(nèi)螺孔多精度,適當(dāng)選擇攻絲方法和潤滑方式,盲孔攻絲是要用力適當(dāng),以防絲錐折斷。根據(jù)表中列出的工程設(shè)計(jì)參數(shù)來合理地選材,只要條件中允許,其它的金屬絲材,如磷青銅或Nimonic90(鎳鉻鈦耐熱合金)材料也可用。
g.與普通標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋相比, 在同樣的強(qiáng)度條件下,使用鋼絲螺套后,為了盡可能好的利用屈服極限,可選用尺寸較小,強(qiáng)度較高的螺釘, 這樣就可以大量節(jié)約材料,減輕重量和縮小體積。
h.鎖緊型鋼絲螺套可有效地預(yù)防緊固件因振動(dòng)而產(chǎn)生的松動(dòng)現(xiàn)象, 提高了螺紋連接的可靠性。具有恢復(fù)能力的鎖緊落套允許多次拆裝而不降低螺紋的承載扭距 ,使其具有較高的再使用性。
i.鋼絲螺套在高溫下可以阻止羅紋連接卡死或擦傷。
j.使用氣動(dòng)或電動(dòng)旋入工具可更大限度地降低安裝成本,減小浪費(fèi) ,生產(chǎn)率可達(dá)到每小 時(shí)800件以上。