用于型材擠出的雙螺桿擠出機(jī)通常是緊密嚙合且異向旋轉(zhuǎn)的，雖然少數(shù)也有使用同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10 r/min。高速嚙合同向旋轉(zhuǎn)式雙螺桿出機(jī)，用于配混、排氣或作為連續(xù)化學(xué)反應(yīng)器，這類擠出機(jī)螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機(jī)用于混合、排氣和化學(xué)反應(yīng)，其輸送機(jī)理與嚙合型擠出機(jī)大不相同，比較接近于單螺桿擠出機(jī)的輸送機(jī)理，雖然二者有本質(zhì)上的差別。 [2]


提高勞動(dòng)效率在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。高扭矩、高轉(zhuǎn)速目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。


引入國(guó)際變螺距，變深度螺桿設(shè)計(jì)技術(shù)，使物流在螺桿中剪切、壓縮更柔和，更接近實(shí)際需要。分配箱特殊設(shè)計(jì)，推力軸承格外加大，軸承采用原裝進(jìn)口，傳動(dòng)壽命高，可承受更大擠出壓力。電器系統(tǒng)采用進(jìn)口原件，并具有多項(xiàng)故障報(bào)警功能，故障少，排除方便。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)特殊，散熱面積格外加大，冷卻迅速，溫控精度可達(dá)±1℃。


排氣式擠出機(jī)的獨(dú)特設(shè)計(jì)，有效的克服了塑料加工過程中出現(xiàn)的起泡, 塑化不完全，產(chǎn)品亮度不夠等問題，大大的提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，非常適合于生產(chǎn)要求的產(chǎn)品，如PMMA,, PET 等塑料。

雙機(jī)聯(lián)合供料， 螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)成型，復(fù)合工藝，保證產(chǎn)品的高品質(zhì)。采用特殊的塑鋼復(fù) 合技術(shù)，管材復(fù)合可靠，增強(qiáng)管材性能。采用可調(diào)節(jié)式的擠出機(jī)架，操作方便、靈活。采用PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，性能可靠，維護(hù)方便。2. 管材特點(diǎn)：

管材環(huán)鋼度高，重量輕，成本低；接口密封性能好；耐酸堿，不腐蝕， 使用壽命長(zhǎng)，施工方便。應(yīng)用領(lǐng)域：城市埋地排水，排污管道。