氦氣檢漏的主要技術性能

1.真空箱尺寸根據電芯尺寸確定;

2.一般為三箱聯動系統(tǒng)，生產節(jié)拍可滿足單臺6PPM—12PPM；

3.開門方式，可根據用戶生產工藝要求來設計，一般為平開門式、滑臺合箱式；

4.上下料采用機械手或機器人，正常生產時設備無需人工操作；

5.系統(tǒng)配置二維碼掃描裝置，可將每個電芯的檢測數據對應存儲；

6.具有清氦功能

7.具有氦氣回收功能（此功能可選）

8.自動判斷，并對應放置（即不合格品放于不合格線，合格品放于合格線）

9.可通過觸摸屏設置不同等級密碼，更改設備參數；

10.人機交互界面，觸摸屏實時反映運行狀態(tài)和測試數據；

11.故障統(tǒng)計功能

12.系統(tǒng)采用配置和標準化設計制作，確保運行穩(wěn)定，性能可靠。

今天和大家分享的是氦氣檢漏的性能指標，想了解更多產品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

氦氣檢漏的基本功能（部分功能可選配）

1、對被檢工件充注高壓氮氣或壓縮空氣進行耐壓強度和大漏氣密性檢驗；

2、對被檢工件抽真空；

3、對被檢工件充注氦氣；

4、真空箱法氦質譜檢測，自動判斷工件漏率合格與不合格；

5、回收并循環(huán)使用氦氣；

6、如果氦氣浪費嚴重，可以將使用過程中濃度不合格的氦氣進行提純

7、PLC控制，觸摸屏操作，自動檢測。

科創(chuàng)真空專業(yè)提供氦氣檢漏，如果您想了解更多產品信息您可撥打圖片上的電話進行咨詢！

真空箱式氦檢漏設備

在電力行業(yè)高壓環(huán)網柜生產中的應用

真空箱式氦檢漏設備適用對充氣環(huán)網柜（以下簡稱工件）進行真空法檢漏。同步對工件和真空箱抽真空，使工件內外壓差不大0.04Mpa，對被檢工件充注氦氣，應用真空箱法進行氦質譜氣密性檢測，通過該裝置判斷出被檢工件中的合格與不合格。

一、內腔表面光潔度（現設備腔體都是用的熱板）固光潔度鏡面處理達到“▽7”

做為設備驗收標準。

二、腔體外部面板烤漆處理確保色澤均勻、亮度提升，加強筋及焊口、焊接時殘留焊瘤、焊渣、上漆時進行多面拋光研磨處理。

三、設備腔體部分選用SS304板10mm厚，腔體法蘭選用SS304板成活30mm.加強筋選用30mm*120mm.門面板成活15mm.確保腔體部分厚實、美觀。以此數據作為驗收標準。

四、設備外圍護網選用40mm*40mm*5mm方管。網格選用φ8mm*8mm確保護欄厚實美觀。（漆色執(zhí)行用戶技術要求外觀顏色）

七、控制柜操作臺材料選用2.5mm板材。噴塑涂層外觀噴涂后距離300mm.自然光或40W日光燈下視線與涂層45°角觀察表面平整、光亮、流平性好。桔紋手感不明顯。不得有流痕，麻坑、縮孔、顏料se斑等缺陷，厚度50-80μm。開門方式，可根據用戶生產工藝要求來設計，一般為平開門式、滑臺合箱式。操作臺抽屜進出順滑、平穩(wěn)。依據以上作為驗收標準。

八、工件小車托盤（見設備圖紙作為驗收依據）

期望大家在選購氦檢漏設備時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節(jié)疑問。想要了解更多氦檢漏設備的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?！

幾種檢漏方法和檢漏儀的比較發(fā)布

1.水檢法      

這是zui簡單的、原始的檢漏方法，自行車胎就是采用此種方法。它是將被檢工作充上大于大氣壓的空氣。1.0-3.0Mpa)放人水中是否有氣泡從工件中冒出來，冒泡的位置就是泄露的位置，而根據冒泡的速率,泡的速率,泡的大小，大約可估漏率。

2.鹵素法

先前一般的制冷器都采用鹵化物為冷媒，當灌注冷媒封口以后，用鹵素檢漏儀的探頭在司疑之外尋找漏點，發(fā)現漏點就會聲光報警，漏點和漏率也就相對確定了。

3．壓力哀減法(壓差法)

就是將被檢工作，利用壓縮機或壓縮空氣(一般1-3Mpa)連接進一個壓力表，待充上氣后，密封(確保封頭不漏)，觀察壓力表24小時內壓力降情況，如有漏則壓力降低，但不能判斷什么地方漏，漏多少。

當然還有許多其它方法，這些方法靈敏度一般達不到或只能勉強達到國家標準，或者說，只能檢大漏,有的不能檢出漏在哪里，漏多少等弊端。高壓開關氦檢漏設備

以上就是為大家介紹的全部內容，希望對大家有所幫助。如果您想要了解更多氦檢漏設備的知識，歡迎撥打圖片上的熱線聯系我們。