芯模振動(dòng)制管機(jī)械生產(chǎn)廠工作過程

“起芯芯模振動(dòng)自動(dòng)生產(chǎn)線”的工作過程：底托通過自動(dòng)取放系統(tǒng)放置在相應(yīng)的工作位置，然后與鋼一起進(jìn)入制管機(jī)幀;外模與外?？蛞黄鹇涞焦ぷ魑恢?混凝土進(jìn)料系統(tǒng)啟動(dòng)，內(nèi)模上升，安裝在內(nèi)模中的振動(dòng)器開始振動(dòng);內(nèi)模上升時(shí)的上升芯擠壓，內(nèi)置振動(dòng)器的高頻振動(dòng)，安裝在內(nèi)模頂部的分配器布，涂抹使混凝土排水管逐漸形成;當(dāng)高度傳感器和壓力檢測達(dá)到設(shè)定值時(shí)，判斷排水管的成形高度達(dá)到要求，停止進(jìn)給;管口軋制，形成鋼筋混凝土排水管;外模和外?？蛲瓿?升降，內(nèi)模和振動(dòng)平臺降低;鐵路運(yùn)輸卡車自動(dòng)將形成的混凝土排水管送到轉(zhuǎn)移區(qū)域;轉(zhuǎn)移小車自動(dòng)完成成品的放置和維護(hù)。管材生產(chǎn)機(jī)械化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別在生產(chǎn)大口徑柔性接口排水管有著明顯優(yōu)勢。

從產(chǎn)品質(zhì)量方面來看，芯模振動(dòng)制管機(jī)不存在離心工藝生產(chǎn)水泥管所存在的一些質(zhì)量問題，產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定，內(nèi)外壓等力學(xué)性能均高于同級別的離心管和懸輥機(jī)管子。在設(shè)備安裝過程，要盡管改進(jìn)安裝施工的工藝，升高水泥制管設(shè)備的安裝品質(zhì)。尤其對于承插口、企口柔性接口管、鋼承口管，生產(chǎn)利于承口處成型，所以芯模振動(dòng)管一般好于離心管和懸輥管。生產(chǎn)效率上來說懸輥機(jī)工藝無論成型多大口徑只需一次喂料輥壓，所需成型時(shí)間較短，對于φ1000mm的管，一般在12min左右

夏季芯模振動(dòng)制管機(jī)械生產(chǎn)廠運(yùn)轉(zhuǎn)需要注意

混凝土容易受到混度的限制，多以在夏季時(shí)候水泥制管機(jī)施工需要注意哪幾點(diǎn)：

1.混凝土強(qiáng)度不得低于C40,使用立式擠壓水泥制管機(jī),混凝土強(qiáng)度不得低于C50。

2.對于混凝土原料來說,混凝土混合后不能長時(shí)間的放置,在環(huán)境溫度高于30℃時(shí)候,混合的混凝土放置時(shí)間長45分鐘,環(huán)境溫度在20-30℃的時(shí)候,放置時(shí)間為60分鐘,當(dāng)溫度低于20攝氏度,放置時(shí)間90分鐘。