智能伺服壓裝機(jī)定制性能優(yōu)勢(shì)

智能伺服壓裝機(jī)定制性能優(yōu)勢(shì):

1.實(shí)現(xiàn)精密壓力和位移全閉環(huán)控制的特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的。

2.相比傳統(tǒng)氣動(dòng)，液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保，安全，能滿足無(wú)塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求。

3.壓裝力與位移全過(guò)程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過(guò)程控制可以再作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)施去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。

4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單。

5.可自行定制，存儲(chǔ)，調(diào)用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

6.通過(guò)USB接口，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在閃存盤中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。

7.由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線。

?伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)顯示

伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)顯示

1）伺服壓力機(jī)控制系統(tǒng)以伺服控制器為主體，配備7寸寸真彩觸摸顯示器，全中文接口，圖文顯示，碰觸操作，簡(jiǎn)單直觀，普通操作員工經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗操作。

2）伺服壓力機(jī)設(shè)備操作、調(diào)試，所有參數(shù)可直接在人機(jī)屏上寫入；示教模式下（參數(shù)設(shè)置狀態(tài)），可手動(dòng)將設(shè)備運(yùn)行至操作位置，再直接寫入當(dāng)前值。

3）伺服壓力機(jī)配備有USB通訊接口，設(shè)備相關(guān)壓裝數(shù)據(jù)可用U盤導(dǎo)出PC機(jī)上、用Excel格式打開以便存儲(chǔ)、編輯和產(chǎn)品質(zhì)量追溯。

伺服壓力機(jī)解說(shuō)

精密伺服壓裝機(jī)也稱之為伺服壓力機(jī)、伺服沖壓機(jī)、電子智能壓裝設(shè)備；它是一款采用具有PID防過(guò)沖（過(guò)壓）功能的伺服電機(jī)系統(tǒng)作為驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源結(jié)合復(fù)雜多元化電氣系統(tǒng)程序的控制，通過(guò)研磨滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较蜃鲋本€運(yùn)動(dòng)，依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而達(dá)到加工柔性化、智能化目的裝置的壓力機(jī)；能隨時(shí)控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度（既位移）的全過(guò)程閉環(huán)控制，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝；精密伺服壓裝機(jī)集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體，詮釋了精密壓裝領(lǐng)域的各個(gè)要點(diǎn)，控制系統(tǒng)可作為獨(dú)立操作單元，亦可作為產(chǎn)線的子系統(tǒng)進(jìn)行集成，既是優(yōu)良的生產(chǎn)裝備，也是科研實(shí)驗(yàn)的檢測(cè)裝備；采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕及可拆卸式防護(hù)網(wǎng)，在壓裝過(guò)程中如有身體部位伸入壓裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全?？裳bLED萬(wàn)向工作照明燈，實(shí)現(xiàn)近距離補(bǔ)光功能。

?伺服壓力機(jī)設(shè)備功能

伺服壓力機(jī)設(shè)備功能：

（1）具有快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回功能；

（2）多點(diǎn)壓裝質(zhì)量在線判定，判定條件可根據(jù)用戶要求設(shè)置，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制；

（3）壓裝曲線實(shí)時(shí)顯示；

（4）有多種壓裝模式供用戶選擇；

（5）壓力信號(hào)采集采用信號(hào)調(diào)理模塊和AD模塊，采集數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠；

（6）具有完善的自診斷系統(tǒng)和軟硬件保護(hù)。包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)過(guò)流、超載、極限保護(hù)等；

（7）通過(guò)觸摸屏可根據(jù)要求設(shè)置設(shè)備參數(shù)、控制參數(shù)、傳感器標(biāo)定等；

（8）壓裝過(guò)程分段式控制，控制方式、加載速度、目標(biāo)值可靈活設(shè)置；

（9）人機(jī)界面美觀、人性化，具有分級(jí)權(quán)限管理；

（10）具有參數(shù)存儲(chǔ)功能，更換工裝后，不用重新設(shè)置參數(shù)，直接選擇存儲(chǔ)的參數(shù)即可；

（11）設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉啟動(dòng)功能，在設(shè)備未運(yùn)行超過(guò)設(shè)定時(shí)間后，自動(dòng)關(guān)閉啟動(dòng)；

（12）具有完善的安全保護(hù)措施。