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?軸承伺服壓裝機控制系統(tǒng)介紹
軸承伺服壓裝機控制系統(tǒng)介紹:
本系列產(chǎn)品通過開發(fā)人員通過計算機輔助設(shè)計技術(shù)結(jié)合多年設(shè)計開發(fā)經(jīng)驗全新設(shè)計開發(fā)的一款智能型精密數(shù)控伺服壓裝設(shè)備。
數(shù)控系統(tǒng):
本系列產(chǎn)品數(shù)控系統(tǒng)采用組態(tài)軟件編寫,以高彩大尺寸觸摸屏作為載體,組建的人機對話窗口,極大的方便了用戶直觀的對生產(chǎn)參數(shù)的輸入調(diào)用及現(xiàn)場的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)包括對設(shè)備狀態(tài)的直接監(jiān)控。
中央控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)的好壞決定著設(shè)備的精度及設(shè)備長期運行的穩(wěn)定性;本系列產(chǎn)品控制系統(tǒng)采用國際品牌日本三菱公司或德國西門子公司產(chǎn)品。大大保證了設(shè)備運行的可靠性與穩(wěn)定性。
數(shù)據(jù)采集傳感器:
本系列產(chǎn)品現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)均采用高速傳感器,其中壓力感測器采用美國原裝進口測力傳感器作為壓力采集信號,該傳感器能以不小于每秒500次的速度對現(xiàn)場壓力信號進行采集,現(xiàn)場壓裝生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時性可靠性進一步提高。
?伺服壓力機伺服系統(tǒng)優(yōu)點
伺服壓力機伺服系統(tǒng)優(yōu)點
伺服電缸是一個完整的過程檢測和運動控制解決方案產(chǎn)品。相對于其他產(chǎn)品,具有以下優(yōu)點:
1、實時監(jiān)測、實時控制保證裝配過程100%質(zhì)量。采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控,具有壓力控制、位移控制、速度控制。
2、度高。壓力精度<1%,位置精度(mm)±0.01。
3、判斷功能與可追溯性。實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線,配備公差識別窗口,自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。
4、使用方便易于集成:配套12寸人機界面和專用軟件,避免二次開發(fā),易于集成,方便操作。
5、剛性強,適用于壓裝作業(yè)。
6、安全環(huán)保節(jié)能。電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%,比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%,維護成本低,生產(chǎn)成本可進一步降低。
伺服壓力機在汽業(yè)行業(yè)的應(yīng)用
伺服壓力機在汽業(yè)行業(yè)的應(yīng)用
汽車產(chǎn)業(yè)競爭已慢慢轉(zhuǎn)移為產(chǎn)品質(zhì)量和成本競爭,誰能用較為合理的成本制造出高品質(zhì)的汽車是以后各汽車主機廠成敗的關(guān)鍵因素。新設(shè)備新工藝的導入推動了汽車制造業(yè)的發(fā)展,工藝水平也從側(cè)面反映出了一個汽車主機廠的制造水平。伺服壓力機是一種與傳統(tǒng)機械壓力機完全不同概念的第三代壓力機,是信息技術(shù)、自控技術(shù)與傳統(tǒng)機械技術(shù)的結(jié)合。伺服壓力機的出現(xiàn)為汽車工業(yè)使用更多的新材料提供了可能,給汽車沖壓工藝帶來了革新,在設(shè)備實際選型中,為了節(jié)約投資,可以在沖壓線首成形工序選擇伺服壓力機。
軸承伺服壓裝機應(yīng)用優(yōu)勢及特點
軸承伺服壓裝機應(yīng)用優(yōu)勢及特點:
1)節(jié)能、環(huán)保、安全、低噪、使用和維護成本低;
2)精度高(壓力、位移、速度等)
3)產(chǎn)量實時記錄:輕松查看員工作業(yè)效率;
4)產(chǎn)品在線評判:全過程控制可以在作業(yè)過程中任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格,100%實時去除不良品,從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理;
5)壓裝壓力曲線實時顯示:產(chǎn)品壓裝時不同階段的不同壓力通過曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝深淺度時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進一步分析;超出或未達到設(shè)定范圍有報警并提示;
6)位移壓力實時顯示:產(chǎn)品位移偏差時不同位置的不同壓力通過曲線展示,確定產(chǎn)品在不同壓裝位置時所需的壓力大小,方便對產(chǎn)品做進一步分析;超出或未達到設(shè)定范圍有報警并提示;
7)大屏幕設(shè)定數(shù)據(jù):壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在屏幕上進行數(shù)值輸入調(diào)整;
8)100套工藝儲存【可依要求增加】:不同產(chǎn)品壓裝數(shù)據(jù)儲存,下一次作業(yè)時只需輸入壓裝序號即可,省時,省力,提率;
9)七種壓裝模式:多種工作模式很容易完成兩段或多段壓裝工作要求;
10)數(shù)據(jù)存儲、提取、打印、查詢:保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于產(chǎn)品質(zhì)量控制管理;
11)超出或未達到設(shè)定值有報警并提示正確數(shù)值:各項參數(shù)報警系統(tǒng),確保正確壓裝數(shù)據(jù),避免測試過程中存在浪費產(chǎn)品現(xiàn)象;
12)密碼保護等:企業(yè)全程保護。