精密電子壓力機操作過程

精密電子壓力機操作過程

【自動狀態(tài)】開機時設(shè)備自動尋找機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進過程）下降到探測位置，然后以探測速度下降（即為在接觸試樣的短暫過程中，設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對應的壓力是否在允許范圍內(nèi)），開始探測過程。

探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作（此功能避免壓裝工件失?。藭r可按回按鈕返回機械原點；

當在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到一定位置時以緩沖速度繼續(xù)對工件進行壓裝，壓裝到位置后將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。

在六個階段動作運行時，控制系統(tǒng)自動完成對數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷、存檔工作，實時保證各階段壓裝的可靠性。

【手動狀態(tài)】可寸動伺服【快/慢】【上/下】

伺服壓力機結(jié)構(gòu)與組成

1、伺服壓力機結(jié)構(gòu)與組成

伺服壓力機結(jié)構(gòu)有桌上式C型、弓形、單柱式，兩立柱式和四立柱式形式。采用桌上式結(jié)構(gòu)，簡單可靠，承載能力強，承載變形小，是穩(wěn)定、應用范圍廣的承載結(jié)構(gòu)。設(shè)備主要系統(tǒng)由伺服電機、電機控制器、減速傳動、制動器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機構(gòu)、輔助機構(gòu)等組成。

2、伺服壓裝單元主要構(gòu)成：

驅(qū)動裝置---伺服驅(qū)動

傳動裝置---同步輪結(jié)構(gòu)，精密滾珠絲桿

壓力輸出---壓力主軸

軸承套裝---滾珠軸承，自潤軸承等

壓力傳感器---外置型，沒有電線的干擾

機殼---鈑金噴漆計算機白

控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制

伺服壓力機產(chǎn)品特點

伺服壓力機產(chǎn)品特點

1、全閉環(huán)控制壓力和位移，保證。精度可達0.1%F.S。

2、采用32Bit CPU 的高速數(shù)據(jù)處理。

3、支持多種壓裝模式。恒定壓裝速度、位置停止、力停止、壓裝位移停止等。

4、具有操作接口。

5、支持總線通訊機能。

6、柔性化，可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求預設(shè)100套壓裝程序，隨時調(diào)用。

7、智能化監(jiān)測。全過程監(jiān)測壓力、位移、等參數(shù)。數(shù)據(jù)存儲、輸出曲線，形成報表。智能判斷產(chǎn)品是否合格，剔除不良品。為建立可追溯的質(zhì)量管理體系，提供有力依據(jù)。

8、具有防止意外產(chǎn)生的自我診斷功能。

9、以及高可靠性。采用壓裝技術(shù)，組件，保證了設(shè)備以及可靠性。

10、節(jié)能、環(huán)保。采用交流伺服電機驅(qū)動裝置，具有干凈整潔的特點，滿足于各種潔凈車間的特殊要求。相比傳統(tǒng)液壓、氣壓設(shè)備節(jié)能約80%以上，滿足環(huán)保標準，且操作更加簡單，方便。

?再配伺服壓力機

再配伺服壓力機

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