在21世紀初，液位傳感器產(chǎn)業(yè)化發(fā)展仍存在不小的挑戰(zhàn)。據(jù)悉，我國已有1700多家從事液位傳感器的生產(chǎn)和研發(fā)的企業(yè)，液位傳感器年產(chǎn)量突破24億只，液位傳感器產(chǎn)品達到10大類、42小類、6000多個品種，呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢，但在這企業(yè)中，外資企業(yè)優(yōu)勢明顯，外資企業(yè)比重達到67%，尤其是日本、美國、韓國和德國，國有企業(yè)和民族企業(yè)所占比重僅為33%。國內(nèi)外企業(yè)綜合實力懸殊，規(guī)模小，人才短缺、研發(fā)能力弱，難與國外企業(yè)抗衡。更關(guān)鍵的是，在技術(shù)上，國內(nèi)液位傳感器技術(shù)薄弱，主要有以下三點：一是，核心技術(shù)和基礎(chǔ)能力欠缺，核心芯片嚴重依賴國外進口，國內(nèi)企業(yè)在、高敏感度分析、成分分析和特殊應用的方面與國外企業(yè)差距明顯。二是在設(shè)計、可靠性、封裝等方面，缺乏統(tǒng)一標準和自主知識產(chǎn)權(quán)，在接口、深刻蝕、高溫歐姆接觸、高可靠MEMS封裝、快速測試、高模擬等技術(shù)方面尚未取得突破性進展和產(chǎn)業(yè)化驗證；三是產(chǎn)品在品種、規(guī)格、系列等方面還不夠，在測量精度、溫度特性、響應時間、穩(wěn)定性、可靠性等技術(shù)指標方面仍有不小差別，因此中國浮子液位計傳感器企業(yè)道遠。一種常用熱敏電阻在25℃時的阻值為5kΩ，每1℃的溫度改變造成200Ω的電阻變化。

熱電偶傳感熱電偶由兩個不同材料的金屬線組成，在末端焊接在一起。再測出不加熱部位的環(huán)境溫度，就可以準確知道加熱點的溫度。由于它必須有兩種不同材質(zhì)的導體，所以稱之為熱電偶。不同材質(zhì)做出的熱電偶使用于不同的溫度范圍，它們的靈敏度也各不相同。熱電偶的靈敏度是指加熱點溫度變化1℃時，輸出電位差的變化量。對于大多數(shù)金屬材料支撐的熱電偶而言，這個數(shù)值大約在5～40微伏/℃之間。 由于熱電偶溫度傳感器的靈敏度與材料的粗細無關(guān)，用非常細的材料也能夠做成溫度傳感器。溫度傳感器（temperaturetransducer）是指能感受溫度并轉(zhuǎn)換成可用輸出信號的傳感器。也由于制作熱電偶的金屬材料具有很好的延展性，這種細微的測溫元件有極高的響應速度，可以測量快速變化的過程。

溫度傳感器 是早開發(fā)，應用廣的一類傳感器。溫度傳感器的市場份額大大超過了其他的傳感器。

這種現(xiàn)象可以在很寬的溫度范圍內(nèi)出現(xiàn)，如果測量這個電位差，再測出不 加熱部位的環(huán)境溫度，就可以準確知道加熱點的溫度。

從17世紀初人們開始利用溫度進行測量。在半導體技術(shù)的支持下，本世紀相繼 開發(fā)了半導體熱電偶傳感器、PN結(jié)溫度傳感器和集成溫度傳感器。

由于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中溫度測量的范圍極寬，從零下幾百度到零上幾千度，而各種材料做成的溫度傳感器只能在一定的溫度范圍內(nèi)使用。

非接觸式溫度傳感器無需與被測介質(zhì)接觸，而是通過被測介質(zhì)的熱輻射或?qū)α鱾鞯綔囟葌鞲衅?，以達到測溫的目的。這一類傳感器主要有紅外測溫傳感器。

近年來汽車電子、消費電子行業(yè)的快速增長帶動了我國溫度傳感器需求的快速增長。

溫度傳感器是利用NTC的阻值隨溫度變化的特性，將非電學的物理量轉(zhuǎn)換為電學量，從而可以進行溫度測量與自動控制的半導體器件。