手板模型有什么作用及手板的應(yīng)用范圍；用來檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前，是需要進(jìn)行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進(jìn)行組裝，看各個(gè)裝配是否合格，間隙是否達(dá)標(biāo)，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進(jìn)行手板打樣，直到終確定符合要求才可。產(chǎn)品宣傳推廣。目前的產(chǎn)品市場可謂一日千里，每天都有新的產(chǎn)品面市。那么對于搶占市場來說，廠家一般都事先進(jìn)行產(chǎn)品的手板模型打樣操作，然后對產(chǎn)品該噴油的噴油，拋光的拋光等。再拍好精美的照片和視頻，就可以提前用這些資料來進(jìn)行市場廣告投放，可謂一舉多得

   在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程中，我們完成了設(shè)計(jì)圖紙以后，想做的一件事便是想知道自己設(shè)計(jì)的東西做成實(shí)物什么樣、外觀和自己的設(shè)計(jì)思想是否吻合、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理等。

   通俗點(diǎn)講，手板就是在沒有開模具的前提下，根據(jù)產(chǎn)品外觀圖紙或結(jié)構(gòu)圖紙先做出的一個(gè)或幾個(gè)，用來檢查外觀或結(jié)構(gòu)合理性的功能樣件。手板的分類 早期的手板因?yàn)槭艿礁鞣N條件的限制，主要表現(xiàn)在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期長而很難嚴(yán)格達(dá)到外觀和結(jié)構(gòu)圖紙的尺寸要求。

  （1）手工手板：其主要工作量是用手工完成的。

  （2）數(shù)控手板：其主要工作量是用數(shù)控機(jī)床完成的，而根據(jù)所用設(shè)備的不同，又可分為3D打印手板(RP, Rapid Prototyping)和加工中心（CNC）手板。

  3D打印有CNC加工中心無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。

（注：CNC是Computer numerical control：計(jì)算機(jī)數(shù)控，簡稱CNC）。

數(shù)控機(jī)床（Numerical Control Machine Tools）是指裝備了計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，簡稱CNC機(jī)床或加工中心。

  前面我們講過不銹鋼手板模型打磨操作流程，今天手板模型來給大家講講鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)，本文以機(jī)械拋光為說明，機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特殊的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度。

  鋁合金手板模型拋光的注意事項(xiàng)：新工人在上崗操作前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理，合格后，方可上崗操作。認(rèn)真熟悉拋光件圖樣中的技術(shù)要求、相關(guān)的拋光工藝指導(dǎo)卡。檢查電源線有無破損。按生產(chǎn)所需提前準(zhǔn)備好足夠砂輪和拋光輪。正確選用拋光輪的種類和拋光輪的目數(shù)。鋁合金的拋光膏選用綠色拋光膏，有時(shí)也可選用白色拋光膏。拋光件在翻轉(zhuǎn)和搬運(yùn)過程中要輕拿、輕放，避免裝飾面的劃傷、磕碰。認(rèn)真檢查來件外裝飾面是否有磕碰、麻點(diǎn)、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法可以去除，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋給質(zhì)檢員。開機(jī)前應(yīng)保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，拋光輪應(yīng)安裝牢固，周圍無障礙物，周圍無可燃物，檢查后再開機(jī)。

  拋光常用的設(shè)備有：拋光機(jī)、拋管機(jī)、拋板機(jī)。常見需要的輔料包括：金剛砂：白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。麻輪、布輪、亞光輪、羊毛輪、砂布輪、白布輪、散布輪、羊毛球。鋼絲刷、拉絲帶、拉絲輪、拉絲布。黃油膏、綠油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。

   手板模型制作過程中有很多需要注意的地方，現(xiàn)在具體給大家講解在制作手板模型需要注意的問題：

  1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。

  2．耐高溫產(chǎn)品手板，可選用材料（1）環(huán)氧樹脂；（2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。

  3．耐磨性產(chǎn)品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  4．高韌性產(chǎn)品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  5．透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達(dá)到跟真產(chǎn)品一樣的效果。

  6．手板模型表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

　一般精度要求高的手板都是需要的數(shù)控機(jī)床來加工，且對手板的材料、成型及工藝要求等都會有嚴(yán)格的要求。此外還需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技術(shù)來進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析，過程中，一些零件因手板成型時(shí)還會有一些特殊的要求，這就會要求手板要使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝來加工制作。