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化工原料微波干燥殺菌機廠家多重優(yōu)惠「多圖」

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發(fā)布時間:2021-10-11 14:18  
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視頻作者:廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司






微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

微波爐烘干設(shè)備需要重點維護的三個方面

微波爐的日常維護是非常重要的,良好的維修可以使設(shè)備的使用壽命更長,間接地為公司節(jié)約開支。一直以市場為導(dǎo)向,以客戶利益為中心,把對微波干燥設(shè)備的保養(yǎng)放在首要位置,下面就是針對微波干燥設(shè)備的三個方面進行保養(yǎng):

1、保持干燥,使用環(huán)境保持干燥。微波爐電器均為金屬制造,車間內(nèi)濕度大,表面會比較潮濕,在接通電源時,金屬電器表面附著水汽易造成短路,尤其是南方每年的梅雨季節(jié),需要提前進行抽濕處理;

2、根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)和使用環(huán)境衛(wèi)生程度,合理安排電器、箱體、傳送帶等設(shè)備部位的粉塵清理工作,特別是風(fēng)冷配置的設(shè)備,應(yīng)特別注意。由于微波爐的磁控管,如果變壓器附有很厚的塵埃,散熱效果會很差,一長時間工作,容易發(fā)生燒壞現(xiàn)象;

要定期打開微波干燥設(shè)備的爐門,清除箱體內(nèi)殘留的雜物,避免微波爐內(nèi)積聚過多造成的列反應(yīng)。

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現(xiàn)在微波干燥設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛,事實上,干燥技術(shù)早在很久的年代就已逐步被人工操作所取代,近幾年行業(yè)使用微波干燥設(shè)備越來越多,對它的需求也越來越大。

常規(guī)的中藥烘干機是以煤為燃料燃燒,產(chǎn)生潔凈的熱風(fēng)作為干燥介質(zhì),吸收中藥中的水分,排出達到一定水分的濕氣,往復(fù)循環(huán),達到中藥要求的水分。其特點是費時、費力,不能完全達到藥材的干燥要求,同時滅菌性較差,加之煤炭作為燃料污染環(huán)境。

近幾年來,隨著環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,新的干燥工藝技術(shù)的出現(xiàn)變得十分必要。微波爐的出現(xiàn),恰如其分地滿足了藥材干燥干燥的要求,同時兼符當(dāng)今環(huán)保節(jié)能新能源主題。微波干燥有別于傳統(tǒng)的干燥方法,它的傳熱方向與水分擴散方向一致。微波干燥方法具有干燥速度快、節(jié)能、生產(chǎn)、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易于實現(xiàn)自動控制、提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點,因此在干燥領(lǐng)域受到越來越多的關(guān)注。

20世紀60年代,國外對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用及理論作了大量的研究,并在近幾十年得到進一步發(fā)展和超越。同國外相比,我國微波干燥技術(shù)發(fā)展較晚,近幾年取得了很大的成就,也有很多研究和應(yīng)用成果,但是,微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究范圍比較狹窄,大多停留在試驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段,復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究還有待拓展,微波干燥的瞬間傳熱理論研究還不夠深入。干燥機的更新?lián)Q代離不開干燥技術(shù)的提升,也是制藥業(yè)進步的一種表現(xiàn),微波干燥機可以說是整個干燥行業(yè)在市場應(yīng)用中的一種很好的體現(xiàn),使人們認識并清楚地認識到微波技術(shù)廣闊的發(fā)展前景。時過境遷,待藥機行業(yè)是否要突破未來的難題更多,如何提升微波干燥技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量是亟待研究的問題。


微波爐加熱使物料體熱源產(chǎn)生,改變了常規(guī)加熱干燥過程中某些遷移勢和遷移勢梯度,形成了的微波干燥機理。因水分小,介質(zhì)損耗大,可大量吸收微波能量而轉(zhuǎn)換成熱能。這樣,物料的加熱和蒸發(fā)就同時發(fā)生在物體上。材料表面,由于蒸發(fā)冷卻,物料表面溫度略低于里層溫度,同時由于物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量,以致內(nèi)部蒸汽迅速產(chǎn)生,形成壓力梯度。起始含水量越大,壓力梯度對排濕效果的影響越大,即存在“泵”效應(yīng),促使水分向地表流動,加速干燥。可見,在微波干燥過程中,溫度梯度、熱傳導(dǎo)和蒸汽壓遷移方向是一致的,大大改善了干燥過程中水分遷移的條件,當(dāng)然優(yōu)于常規(guī)干燥。與此同時,由于壓力遷移動力的存在,使得微波干燥具有由內(nèi)向外干燥的特點,對整體物料來說,將是物料內(nèi)層先干。這種方法克服了常規(guī)干燥中由于物料外層先干燥而形成硬殼板結(jié)阻礙內(nèi)部水分繼續(xù)外移的缺點。


用微波干燥法對活性炭進行干燥加熱,微波干燥方法與傳統(tǒng)干燥方法完全不同,微波干燥是利用300 MHz~300千兆赫茲的電磁波作用于活化炭,使其本身作為發(fā)熱體,產(chǎn)生熱或膨脹,從而達到加熱干燥的目的。

微波干燥活性炭的特性

快速加熱:微波干燥的能量轉(zhuǎn)化率高,加熱原理是以物料本身為發(fā)熱體,熱效應(yīng)瞬間傳遍物料表里,無熱傳導(dǎo)過程,加熱干燥速度極快。

省電、:由于含水份物質(zhì)容易吸收微波發(fā)熱,因此除少量熱損耗外,幾乎沒有其他損耗,所以能量利用率高,節(jié)能、。

受熱均勻性:形狀不規(guī)則,有粉末狀、塊狀、顆粒狀、蜂窩狀等多種樣式,且表面粗糙不均勻,對于電加熱等某些干燥方式,很容易造成加熱不的現(xiàn)象,而微波干燥可使活性炭表里同時均勻地滲透電磁波加熱。

環(huán)保型:微波干燥,加熱過程不產(chǎn)生任何污水、、噪音,設(shè)備符合新的國家環(huán)保標準。

工藝先進:全封閉結(jié)構(gòu),機電一體化設(shè)計,可實時控溫,紅外測溫顯示,操作靈活簡便,質(zhì)量。



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