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在土石壩樞紐中,當(dāng)由于兩岸地質(zhì)條件或其他原因,不易開(kāi)挖隧洞時(shí),可以采用在土石壩下埋設(shè)涵管的方式來(lái)滿足泄水、引水的需求。
與在山巖中開(kāi)挖隧洞相比,壩下涵管不需要開(kāi)山鑿洞,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、施工方便、工期較短、造價(jià)也低,因此在中、小型工程中使用較多。同時(shí),壩下涵管的進(jìn)口通常在水下較深處,也是屬于深式泄水或放水建筑物。因此,其工作特點(diǎn)、工程布置、進(jìn)出口的形式與構(gòu)造等方面與水工隧洞均有相似之處。但是,壩下涵管的管身埋設(shè)于土石壩壩下,穿壩而過(guò),如設(shè)計(jì)施工不良或運(yùn)用管理不當(dāng),極易影響土石壩的安全。
根據(jù)國(guó)內(nèi)外土石壩失事資料的統(tǒng)計(jì)分析表明,壩下涵管的缺陷是引起土石壩失事的重要原因之一。涵管的材料與土石壩的填土是兩種性質(zhì)差別較大的材料,如果兩者結(jié)合不好,水庫(kù)中的水就會(huì)沿管壁與填土之間接觸面產(chǎn)生集中滲流,引起管外填土的滲透變形,特別當(dāng)涵管由于壩基的不均勻沉陷或連接結(jié)構(gòu)等方面原因,發(fā)生斷裂、漏水時(shí),后果更加嚴(yán)重,甚至導(dǎo)致壩體的失事。
因此在壩下涵管的設(shè)計(jì)、施工中必須采取適當(dāng)?shù)拇胧龅焦苌砼c周圍土體的緊密結(jié)合,加強(qiáng)管身的防滲處理,保證壩下涵管及壩體安全可靠運(yùn)行。對(duì)于高壩或多地1震地區(qū)的壩,應(yīng)盡量避免采用壩下涵管。
水泥管的耐用性如何提高?
1、在挑選的情況下應(yīng)選這些品質(zhì)靠譜、性能指標(biāo)好的水泥,此外還能夠根據(jù)水泥管的不一樣規(guī)定挑選一些具備獨(dú)特作用的水泥,便于從源頭上提升水泥管的耐用性。
2、水灰比和水泥用量的是多少都間接性危害混泥土的密實(shí)度性和機(jī)器設(shè)備的耐用性,因此有效操縱水泥管生產(chǎn)制造的水灰比很重要。
3、提議水泥管企業(yè)能夠引入水泥管設(shè)備摻用引氣劑或外加劑,那樣能夠非常好的開(kāi)展抗?jié)B等級(jí)、抗冷,還能夠合理節(jié)省水泥的用量,降低浪費(fèi)。
鋼波紋涵管的施工主要有以下特點(diǎn):
首先,其施工工藝流程較為特殊,在施工前要進(jìn)行以下工作:施工前準(zhǔn)備、施工放樣、設(shè)置圍堰、排水清淤以及平整場(chǎng)地等。在施工工作中要對(duì)其壓實(shí)度、含水量進(jìn)行檢測(cè),接著對(duì)水準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量,基于此,對(duì)施工基礎(chǔ)進(jìn)行分層回填,檢測(cè)壓實(shí)度、含水量等,接著要拼裝管節(jié),對(duì)工程的密水情況及管底縱坡進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)防腐涂層進(jìn)行檢測(cè)與補(bǔ)救。施工的關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就是將涵管進(jìn)行就位,將涵管兩側(cè)進(jìn)行分層回填,并要檢測(cè)壓實(shí)度、含水量等,進(jìn)出口處理工作。