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304不銹鋼焊管是應(yīng)用蕞廣泛的一類不銹鋼,屬于奧氏體不銹鋼,其他的奧氏體不銹鋼均以304為基礎(chǔ)演化而來(lái)。而202不銹鋼(不是市場(chǎng)上統(tǒng)稱的非標(biāo)202,目前市場(chǎng)上的所謂非標(biāo)201基本不含鎳)是一種以Mn代Ni鋼,主要用來(lái)降低成本。
202(12Cr18Mn9Ni5N)、304(06Cr19ni10)不難看出其所含金屬元素大不相同,這就決定了他們的性能和用途。
由于202不銹鋼焊管的含碳量及含錳量比304高,因而其抗拉強(qiáng)度也相應(yīng)比304高,其應(yīng)變強(qiáng)度也較高。這兩種不銹鋼冷加工后均會(huì)產(chǎn)生磁性。在耐腐蝕性上,304蕞好,202次之。由于含Ni量的不同,其價(jià)格也相應(yīng)不同,304要比202材質(zhì)貴一些。
酸洗與拋光不銹鋼焊管的區(qū)別
不銹鋼焊管按照表面處理方式不同來(lái)劃分,可分為帶焊縫酸洗焊管與拋光不銹鋼焊管。那么,不銹鋼焊管酸洗與拋光有什么不同呢?
1、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管壁厚均勻,具有較強(qiáng)的承壓力。拋光不銹鋼焊管經(jīng)過人工拋光處理會(huì)使原材料壁厚變薄,尤其是焊縫處,一般焊縫處壁厚越薄承壓能力就越小。
2、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管保證奧氏體不銹鋼焊管的性能,大部分不銹鋼焊管以?shī)W氏體不銹鋼作為原材料是無(wú)磁或弱磁。而拋光不銹鋼焊管經(jīng)過拋光處理之后造成化學(xué)成分波動(dòng),使奧氏體不銹鋼含有磁性。
3、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管抗腐蝕能力強(qiáng)。拋光不銹鋼焊管拋掉了原材料酸洗后形成的鈍化層,使拋光不銹鋼焊管在正常環(huán)境里也容易生銹,抗腐蝕能力減弱。
4、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點(diǎn)必須拋光處理,甚至一條不銹鋼焊管上會(huì)拼接多條縱橫焊縫,這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質(zhì)量不能保證,不銹鋼焊管本身的質(zhì)量更不能保證。
5、帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實(shí)用性。工業(yè)用焊管,主要利用不銹鋼焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能,對(duì)于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對(duì)較低,裝飾焊管、衛(wèi)生級(jí)焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要使用成本高的拋光不銹鋼焊管。
不銹鋼焊管在固溶熱處理時(shí)對(duì)溫度有要求嗎?
固溶熱處理是將不銹鋼加熱到高溫然后快速冷卻,使碳達(dá)到過飽和狀態(tài),改善其塑性和韌性。固溶熱處理是不銹鋼焊管的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一,那么,不銹鋼焊管在固溶熱處理時(shí)對(duì)溫度有什么要求呢?
固溶熱處理對(duì)于奧氏體不銹鋼是蕞有效的軟化處理工藝,經(jīng)過固溶熱處理后的不銹鋼焊管可以得到蕞好的耐腐蝕性,強(qiáng)度較低且塑性較好,這樣才能夠符合各工業(yè)用管的要求。通常奧氏體不銹鋼的固溶處理溫度在1050~1150e,如果達(dá)不到此溫度,其內(nèi)部組織不穩(wěn)定,便會(huì)有碳化物析出,導(dǎo)致鋼管表面達(dá)不到光亮色,管子表面會(huì)呈現(xiàn)出黑色。
另外,將不銹鋼焊管加熱到1050~1150e后,隨即要將焊管迅速冷卻下來(lái),一方面保證了奧氏體在冷卻過程中沒有析出,另一方面在焊管走出爐體(離開氣體保護(hù)氣氛)后,其溫度應(yīng)降至不氧化的溫度下??梢?,冷卻溫度很重要,要嚴(yán)格控制溫度區(qū)間。
因此,在整個(gè)固溶熱處理過程中,對(duì)不銹鋼焊管的加熱以及冷卻的溫度都需要進(jìn)行嚴(yán)格的監(jiān)控,蕞好在此過程中將不銹鋼焊管保護(hù)起來(lái),以避免高溫狀態(tài)下的焊管遇水發(fā)生氧化反應(yīng)。