真空鍍膜應(yīng)用是真空應(yīng)用中的一個大分支，在光學、電子學、理化儀器、包裝、機械以及表面處理技術(shù)等眾多方面有著十分廣泛的應(yīng)用。為了讓大家更詳細的了解真空鍍膜的應(yīng)用，今天小編詳細為大家介紹真空鍍膜應(yīng)用的主要幾種方法，希望對大家有用！

  眾所周知，在某些材料的表面上，只要鍍上一層薄膜，就能使材料具有許多新的、良好的物理和化學性能。20世紀70年代，在物體表面上鍍膜的方法主要有電鍍法和化學鍍法。前者是通過通電，使電解液電解，被電解的離子鍍到作為另一個電極的基體表面上，因此這種鍍膜的條件，基體必須是電的良導體，而且薄膜厚度也難以控制。

  真空鍍膜層是由晶體或晶粒組成的，晶體的大小、形狀及擺放方法決議著鍍層的布局特性。在各種不一樣的電鍍液中，金屬鍍層的布局特性也是不一樣的，主要是堆積進程不一樣所造成的。開端電鍍時，基體資料外表首要生成一些纖細的小點，即結(jié)晶核，跟著時刻添加，單個結(jié)晶數(shù)量添加，并相互銜接成片，構(gòu)成鍍層。

pvd真空電鍍具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞性好、可鍍材料廣泛等優(yōu)點。 采用全球先進的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝設(shè)備，及在此基礎(chǔ)之上與國際的工藝。憑借在裝飾鍍行業(yè)十多年的寶貴經(jīng)驗，為客戶提供適合的涂層加工方案。

目前，幾乎任何材料都可以通過真空鍍膜工藝涂覆到其他材料的表面上，這為真空鍍膜技術(shù)在各種工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用開辟了更加廣闊的前景。

用真空鍍膜技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電鍍工藝，不但能節(jié)省大量的膜材和降低能耗，而且還會消除濕法鍍膜中所產(chǎn)生的環(huán)境污染。因此國外在鋼鐵零件涂鍍防腐層和保護膜方面，已采用真空鍍膜工藝來代替電鍍工藝。

塑料薄膜采用真空鍍膜的方法加鍍鋁等金屬膜，再進行染色，可得到用于工業(yè)中的裝飾品薄膜。

近年來，建筑工業(yè)上玻璃鍍膜已經(jīng)十分盛行，因為這種不但可以美化建筑物，而且可以節(jié)約能源，這是因為在玻璃上鍍上反射膜可以使低緯度地區(qū)房屋避免炎熱的陽光直射到室內(nèi)，而節(jié)省空調(diào)費用。玻璃上鍍?yōu)V光膜和低輻射膜，可使陽光射入，而作為室內(nèi)熱源的紅外輻射又不能通過玻璃輻射出去，這在高緯度地區(qū)也可以達到保溫節(jié)能的目的。

在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。