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優(yōu)點:適用于可燃有機物質(zhì)含量較低的廢氣的凈化處理,燃燒凈化處理技術中熱效率很高,設備使用壽命長,抗老化,耐腐蝕。
缺點:設備較大,運輸不便;設備價格高,運行成本高;對于含硫、鹵素有機物廢氣處理效果較差。
干法。
用粉狀或粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑以除去SO2,所用的固體吸收劑、吸附劑有金屬錳核、軟錳礦、石灰/石灰石、金屬氧化物(MgO、ZnO、MnO2等)。干法脫硫具有流程短、無污水、污酸排出,且凈化后煙氣溫度較高,可利用煙囪排氣擴散,但脫硫效率低、設備龐大、操作技術要求高。另外,旋轉(zhuǎn)噴霧干燥法和電子束法(也可歸于干法脫硫范疇。旋轉(zhuǎn)干燥法是2O世紀7O年始興起的一種煙氣脫硫新技術,美國巴遜電力公司是推廣該技術的先驅(qū)。其原理是利用產(chǎn)生的電子束或脈沖高壓電源放電產(chǎn)生的高能電子離解氣體分子,噴入氮或其它化工產(chǎn)品生產(chǎn)化肥。這兩種方法一般都不宜于應用于冶煉煙氣的治理。
活性炭吸附塔作為反應的終端和收尾,活性炭由于具有的巨大比表面積和特殊的化學結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu),對廢氣有很強的吸附和吸收能力。等離子體分解法 優(yōu)點:工藝簡潔,低耗節(jié)能,設備材料強,抗腐蝕,使用壽命長,能去除含有揮發(fā)性有機物、無機物、氨氣等主要污染物的廢氣。根據(jù)凈化原理和工藝流程,煙氣脫硫又可分為:用各種液體和固體物料優(yōu)先吸收或吸附S02;在氣流中將SO2氧化為S03,再冷凝成硫酸;
采用先進的冶煉工藝與技術創(chuàng)新。采用先進的冶煉工藝取代目前較落后的工藝流程,則可有效地解決低濃度SO2煙氣污染問題。熔爐廢氣、發(fā)電機黑煙是形成酸雨的主要原因,造成的大氣污染較大, 尤其是對現(xiàn)場的操作工人、工廠附近的農(nóng)作物、土壤造成直接的損害及間接影響。大氣污染對人體危害的方面多種,重要體現(xiàn)是呼吸道疾病與生理性能停滯,尤其是眼鼻等受到刺激而患病,