國際范圍內(nèi)制造業(yè)的競賽變得越來越劇烈，企業(yè)在盡可能短的時(shí)刻內(nèi)高l效率、低消耗地為顧客提供個(gè)性化高質(zhì)量產(chǎn)品的才干，已成為企業(yè)競賽才干的一個(gè)標(biāo)志。

　　鎢鋼壓頭質(zhì)量的凹凸，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)值、本錢、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整速度與市場競賽力，因而經(jīng)濟(jì)形勢對(duì)鎢鋼壓頭的質(zhì)量提出了越來越高的要求。如何才干更合理地進(jìn)步鎢鋼壓頭質(zhì)量，是制造業(yè)完成騰躍的要害。怎么樣才干讓鎢鋼在高i精度、低本錢、高l效率條件下，更長時(shí)刻地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件。含鎢的鋼材，比方高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的進(jìn)步，可是耐性會(huì)急劇下降。這已經(jīng)越來越成為人們重視的焦點(diǎn)。

一般焊接性特色

  鎢鋼壓頭含有較高含量的碳化物和合金元素，盡管能夠進(jìn)行焊接加工，但焊接時(shí)簡單呈現(xiàn)淬硬安排和裂紋。有必要采納有效的工藝辦法，才干獲得滿足的焊接接頭。目前生產(chǎn)中鎢鋼壓頭與鋼焊接常用的焊接辦法有氧－乙l炔火焰釬焊、真空釬焊、電弧焊、惰性氣體維護(hù)焊、摩擦焊、等離子弧焊、真空擴(kuò)散焊和電子束焊等。中文名稱：壓頭英文名稱：pressurehead界說：在一般重力鑄造過程中，澆口杯中合金液面的最l高高度與鑄型內(nèi)部液面高度的差值。鎢鋼壓頭與鋼焊接時(shí)有如下的特色。

  線脹大系數(shù)與釬焊裂紋的關(guān)系鎢鋼壓頭的尺寸比較小，一般是固定在一個(gè)比較厚大的鋼支撐資料上運(yùn)用。釬焊是把鎢鋼壓頭和基體金屬連接在一起的有效焊接辦法。鎢鋼壓頭的線脹大系數(shù)（4.1～7.0×10-6/℃）與一般鋼的線脹大系數(shù)（12×10－6℃－1）比較不同很大，鎢鋼壓頭只要鋼的1/3～1/2左右。加熱時(shí)鎢鋼壓頭和鋼都自在脹大，但冷卻時(shí)鋼的縮短量比鎢鋼壓頭大得多。我國硬質(zhì)合金工業(yè)存在的首要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，工業(yè)集中度不高。此刻焊縫處于受壓力狀況，而在鎢鋼壓頭外表上則承受拉應(yīng)力。如果剩余應(yīng)力大于鎢鋼壓頭的抗拉強(qiáng)度時(shí)，鎢鋼壓頭的外表就可能發(fā)生裂紋。這是鎢鋼壓頭釬焊時(shí)發(fā)生裂紋的主要原因之一。

實(shí)用新式的意圖在于供給一種能直接對(duì)雙層膜功用片進(jìn)行成型壓合，大大增加壓合功率，削減壓合步驟的仿型壓頭。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新式供給一種仿型壓頭，用于對(duì)電容屏雙層膜功用片進(jìn)行壓合，包括壓頭本體及設(shè)置在壓頭底部的壓合部，所述壓合部上開設(shè)有適配電容屏雙層膜厚度的凹槽，所述壓頭本體上設(shè)置有用于將壓頭固定在壓合機(jī)上的固定孔。本實(shí)用新式改善有，所述凹槽的深度等于頂膜厚度加光學(xué)膠厚度。本實(shí)用新式改善有，所述凹槽寬度大于頂膜壓合區(qū)域小于底膜上兩頭焊盤間隔。固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）在呈現(xiàn)液相曾經(jīng)的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的進(jìn)程外，固相反響和分散加劇，塑性活動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體呈現(xiàn)顯著的縮短。本實(shí)用新式改善有，所述仿型壓頭的材質(zhì)為鎢鋼或鈦合金。本實(shí)用新式改善有，所述壓合部的平面度在0.005mm以內(nèi)。本實(shí)用新式的有利作用為:經(jīng)過新式結(jié)構(gòu)的仿型壓頭，經(jīng)過底側(cè)壓合槽的規(guī)劃及平面度的保證，直接經(jīng)過一次壓合，既可完成整個(gè)雙層膜功用片的成型，全體結(jié)構(gòu)簡單、操作便利，大大的削減了壓合工序，提升了壓合功率。

鎢鋼的釬焊面在焊前未通過砂或磨光處理，釬焊面上的氧化層降低了釬料的潮濕效果，削弱了焊縫的結(jié)合強(qiáng)度。

釬劑挑選和使用不當(dāng)也會(huì)發(fā)作脫焊，例如選用硼砂作為釬劑時(shí)，因生硼砂含水分較多而不能有效地起到脫氧效果，成果釬料不能很好地潮濕被釬焊面，而發(fā)作脫焊現(xiàn)象。

正確的釬焊溫度應(yīng)在釬料熔點(diǎn)以上30～50℃時(shí)為適宜，溫度過高或過低都會(huì)發(fā)作脫焊。加溫過高會(huì)使焊縫中產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。用含鋅的釬料會(huì)使焊縫呈藍(lán)色或白色。通過粉末冶金出產(chǎn)工藝出產(chǎn)制造的鎢鋼，作為超硬金屬的典型代表因?yàn)槠溆捕雀?、?qiáng)度高、耐性好，是最l好的耐磨零件選擇。當(dāng)釬焊溫度過低時(shí)，會(huì)構(gòu)成比較厚的焊縫，焊縫內(nèi)部布滿了氣孔和夾渣。以上兩種狀況會(huì)使焊縫的強(qiáng)度下降，當(dāng)刃磨或使用時(shí)容易發(fā)作脫焊。

釬焊過程中沒有及時(shí)地排渣或排渣不充分，使大量的釬劑熔渣殘留在焊縫中，降低了焊縫的強(qiáng)度，形成脫焊。