滾珠絲桿

                                                    怎樣才能防止?jié)L珠絲桿出現(xiàn)逆?zhèn)鲃蝇F(xiàn)象

    設(shè)備中一般都是裝置滾珠絲桿，滾珠絲桿是有著高靈敏度、等許多優(yōu)點(diǎn)，就成為許多設(shè)備的寵兒。不過有時(shí)候滾珠絲桿也會呈現(xiàn)逆滾動的狀況，簡單呈現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。那要怎樣防止?jié)L珠絲桿呈現(xiàn)逆?zhèn)鲃拥臓顩r？

　1、選用本身不能反轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)或步進(jìn)電動機(jī)，但需使電動機(jī)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩大于傳動件的慣性轉(zhuǎn)矩。

　2、運(yùn)用電磁或機(jī)械式制動器，或許單向超越離合器。

　3、選用不能逆?zhèn)鲃拥奈仐U減速器。

　　為了進(jìn)步進(jìn)給體系的靈敏度、定位精度和防止爬行，有必要下降數(shù)控機(jī)床進(jìn)給體系的摩擦并削減靜、動摩擦系數(shù)之差。因而，行程不太長的直線運(yùn)動組織常用滾珠絲桿螺母副。它是直線運(yùn)動與反轉(zhuǎn)運(yùn)動彼此變換的新式傳動裝置。2）經(jīng)表面干燥和清洗后，可用過濾干燥的壓縮空氣干燥，或用120～170度的干燥器，或用干凈的紗布干燥。它能夠消除反向空隙并施加預(yù)載，有助于進(jìn)步定位精度和剛度。

　　別的，絲桿和滾珠螺母之間的摩擦力很小，假如將無預(yù)壓的滾珠絲桿筆直放置，螺母會因?yàn)楸旧矸至慷鴱慕z桿上掉落，防止?jié)L柱螺母掉落，因而要注意防止將無預(yù)壓的滾珠絲桿組織出于筆直狀態(tài)。當(dāng)筆直運(yùn)用滾珠絲桿時(shí)，主張經(jīng)過設(shè)置安全螺母等防護(hù)結(jié)構(gòu)來防止工作臺的掉落。滾珠絲杠的結(jié)構(gòu)滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。

                                                                     滾珠絲杠的原理

　　1、按照國標(biāo)GB/T17587.3-1998及應(yīng)用實(shí)例，滾珠絲杠(目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿)是用來將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動;或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的執(zhí)行元件，并具有傳動，定位準(zhǔn)確等。

　　2、當(dāng)滾珠絲杠作為主動體時(shí)，螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度按照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的直線運(yùn)動。

　　滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)分為內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)(以圓形反向器和橢圓形反向器為代表)和外循環(huán)結(jié)構(gòu)(以插管為代表)兩種。這兩種結(jié)構(gòu)也是zui常用的結(jié)構(gòu)。這兩種結(jié)構(gòu)性能沒有本質(zhì)區(qū)別，只是內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸小;外循環(huán)結(jié)構(gòu)安裝連接尺寸大。在非閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，絲杠的螺距誤差和熱變形誤差是影響加工精度和穩(wěn)定性的關(guān)鍵性因素之一。滾珠絲杠生產(chǎn)認(rèn)準(zhǔn)鈦浩，目前，滾珠絲杠副的結(jié)構(gòu)已有10多種，但比較常用的主要有：內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu);外循環(huán)結(jié)構(gòu);端蓋結(jié)構(gòu);蓋板結(jié)構(gòu)。

滾珠絲杠進(jìn)給傳動誤差：

　　由于滾珠絲杠副在加工和安裝過程中存在誤差，因此滾珠絲杠副將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動時(shí)存在以下兩種誤差。

　　1 反向間隙，即絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時(shí)，絲杠和螺母之間的zui大竄動。由于螺母結(jié)構(gòu)本身的游隙以及其受軸向載荷后的彈性變形，滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)存在軸向間隙;該軸向間隙在絲杠反向轉(zhuǎn)動時(shí)表現(xiàn)為絲杠轉(zhuǎn)動α角，而螺母未移動，形成了反向間隙。為了保證絲杠和螺母之間的靈活運(yùn)動，必須有一定的反向間隙。但反向間隙過大將嚴(yán)重影響機(jī)床精度。要十分重視精密高速滾珠絲杠副在機(jī)床上的安裝精度，它對提高臨界轉(zhuǎn)速Nc、定位精度，改善高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性，減小噪聲等都起著不可忽視的作用。因此，數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)所使用的滾珠絲杠副必須有可靠的軸向間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

　　2 螺距誤差，即絲杠導(dǎo)程的實(shí)際值與理論值的偏差。例如PⅢ級滾珠絲杠的螺距公差為0.012mm/300mm。

                                                                     滾珠絲杠的內(nèi)循環(huán)

   內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位，以保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽3，用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。精細(xì)研磨級滾珠絲杠：CNC機(jī)械，精細(xì)東西機(jī)，財(cái)產(chǎn)機(jī)械，電子機(jī)械，保送機(jī)械，航天工業(yè)，其天線運(yùn)用的致動器、閥門開關(guān)安裝等。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。 圖為端蓋式循環(huán)，僅供參考。