1.混凝土澆筑后，為防止板面留下腳印，應(yīng)在初凝前找平，終凝前收光。應(yīng)設(shè)置專門人員來保護澆注區(qū)域。當(dāng)混凝土強度達到1.2兆帕?xí)r，嚴禁人們或安裝模板和支架。如遇特殊情況，必須提前作業(yè)，覆蓋模板，并在模板上鋪腳手架等防護措施。2.采取膨脹模板預(yù)防措施，加強墻體和梁側(cè)模板，嚴格控制木方背楞和對拉螺栓的間距，確保按方案施工，提高模板整體剛度和穩(wěn)定性。3.為防止落板區(qū)缺棱掉角，落板區(qū)木模板將逐步淘汰。落板懸掛模板全部采用鋼架模板，可顯著提高落板區(qū)混凝土的成型質(zhì)量。鋼架模板將在混凝土終凝固前拆除，拆除過程的中間和四邊將被均勻提升。模板拆除后，下落板的邊緣和拐角將根據(jù)情況進行第二次打磨和壓實。

4、防麻點措施(1)選擇合適的混凝土坍落度和粗骨料粒徑，加強振搗，振搗時間(15 ~ 30 s)以混凝土表面浮漿不下沉為限。(2)當(dāng)混凝土自由下落高度超過3M時，應(yīng)使用細管、溜槽等工具，或沿柱、墻模板高度方向留出“門板”，混凝土應(yīng)橫向放入模板內(nèi)，以縮短下落高度。澆注時應(yīng)分層下料和振搗，防止漏振。5.露筋預(yù)防措施(1)嚴格按照設(shè)計圖紙和標準規(guī)范安裝鋼筋，確保鋼筋安裝位置準確。加強現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋松動時立即加固，不對準時調(diào)整。

(7)冷縫開裂:合理安排混凝土澆筑順序，控制混凝土澆筑速度和凝結(jié)時間，在炎熱季節(jié)增加緩凝劑用量，當(dāng)混凝土設(shè)備或運輸出現(xiàn)問題時及時設(shè)置施工縫。9、防夾渣措施(1)混凝土泵機的接料斗上有一道鋼網(wǎng)柵。當(dāng)混凝土材料變干且排放速度過快時，混凝土溢出泵機并落到地面。一些工人為了方便而取下鋼柵欄網(wǎng)，導(dǎo)致混凝土中的雜物被直接泵入結(jié)構(gòu)中。這種行為應(yīng)該被嚴格禁止。(2)商品混凝土站和現(xiàn)場攪拌站應(yīng)加強砂石等原材料的接收管理。砂石中發(fā)現(xiàn)的多余雜物應(yīng)堅決退回。通常遇到帶有碎屑的砂石應(yīng)及時清除。(3)模板安裝完成后，派專人挑出大塊雜物。對于小而輕的雜物，使用大功率真空吸塵器收集灰塵。用水清洗時，注意將收集的雜物逐一清理干凈。

混凝土夾層出現(xiàn)裂縫？方法1 :局部表面封閉法:以柔性環(huán)氧樹脂為基材。

(1)修復(fù)目的:防止?jié)B水和鋼筋腐蝕，提高結(jié)構(gòu)耐久性。

(2)修補范圍:混凝土表面的非穿透裂縫和灌漿法無法注入的微裂縫。

(3)修補材料:微裂縫封閉膏，與混凝土同色，是一種雙組分灰色膏，特別為封閉混凝土微裂縫和修補表面缺陷而研制。它具有極強的粘結(jié)力和韌性，軟硬結(jié)合，有效防止水蒸氣、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入，防止開裂混凝土結(jié)構(gòu)的進一步損壞，提高建筑物的耐久性。