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在潔凈廠房上夾層配線要強(qiáng)調(diào)的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理,防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室,維持潔凈室的正壓。
吊頂內(nèi)敷設(shè)有空調(diào)通風(fēng)管道、氣體動(dòng)力、給水管道、電氣和通信強(qiáng)弱電管線及橋架等,有些廠房管道縱橫交錯(cuò),十分復(fù)雜。需進(jìn)行綜合規(guī)劃,制定“交通規(guī)則”。
凈化車間結(jié)構(gòu)材料:
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
SC認(rèn)證對(duì)食品車間十萬級(jí)凈化工程的要求:
生產(chǎn)車間的安排及衛(wèi)生等級(jí)的劃分為了便于對(duì)不同生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和衛(wèi)生管理,通常將食品工廠車間按車間的潔凈度不同劃分為非食品處理區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管制生產(chǎn)區(qū)。
一般生產(chǎn)區(qū)一般生產(chǎn)區(qū)指原料倉(cāng)庫、材料倉(cāng)庫、外包裝室及成品倉(cāng)庫等與產(chǎn)品生產(chǎn)關(guān)系密切,但其區(qū)域內(nèi)空氣的潔凈度要求次于管制生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)劃潔凈生產(chǎn)區(qū)指加工調(diào)理場(chǎng)等潔凈度要求次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的操作區(qū)域。
包括:食品加工調(diào)理場(chǎng)如從事切割、磨碎、混合、調(diào)配、成型、烹調(diào)及萬分萃取、改進(jìn)食品特性或保存性(如提油、淀粉分離、豆沙制造、乳化、凝固或發(fā)酵、殺菌、冷凍或干燥等)等處理生產(chǎn)的場(chǎng)所);
內(nèi)包裝材料的準(zhǔn)備室(指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用的內(nèi)包裝材料,進(jìn)行拆除外包裝或成型等的操作場(chǎng)所);
緩沖室指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進(jìn)入管制生產(chǎn)區(qū)時(shí),為避免管制生產(chǎn)區(qū)直接與外界相通,于入口處所設(shè)置的緩沖場(chǎng)所。
烘培(食品)無塵車間建筑平面布置
建筑平面設(shè)置應(yīng)該屬建筑專業(yè)的專業(yè)范疇,但由于食品凈化車間要求人、物分流,并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度,因此,該工程中建筑平面要求具備以下幾點(diǎn):
1、各凈化操作間集中設(shè)置獨(dú)立前室為氣閘,氣閘室與各操作間同時(shí)相通,確保低潔凈區(qū)的空氣不向高潔凈區(qū)滲透。
2、實(shí)驗(yàn)室的人經(jīng)過更衣室更衣?lián)Q鞋→清洗間洗手→緩沖間→風(fēng)淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過傳遞窗進(jìn)入各操作室。
潔凈車間工作規(guī)程:
GMP的實(shí)踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對(duì)員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn), 還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)在潔凈車間工作的要求。3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時(shí)應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時(shí)將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識(shí)帶分類標(biāo)識(shí)。在潔凈車間工作的人員動(dòng)作應(yīng)該盡量緩慢, 避免大幅度的運(yùn)動(dòng), 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進(jìn)潔凈車間。工作人員盡量不帶病工作, 打噴嚏和咳嗽會(huì)使周圍空氣中0.2 ~ 50 μm的塵粒驟然增加, 破壞潔凈級(jí)別。除了上述提及的基本內(nèi)容外, 制藥廠可根據(jù)實(shí)際情況制定適合的規(guī)程。