金剛砂又叫棕剛玉，是鋁礬土和鐵屑、碳素材料經(jīng)高溫恢復(fù)而成。高溫煅燒的程度決議金剛砂的密度。檢查時(shí)沿直線測量300個(gè)以上顆粒，測量結(jié)果按一下式計(jì)算：某粒群重量%=某粒度群顆數(shù)×計(jì)算系數(shù)/各(粒群顆數(shù)×計(jì)算系數(shù))之和×100計(jì)算式中計(jì)算系數(shù)是按某粒群的平均計(jì)算的體積與按基本粒平均計(jì)算的體積之比。傾倒?fàn)t煅燒時(shí)間長、煅燒均勻的金剛砂密度可達(dá)3.95~4.0，固定爐金剛砂密度在3.8~3.9之間。金剛砂密度越大，砂體空地越少，細(xì)密性越好，其強(qiáng)度越高。丈量金剛砂重量可區(qū)分其質(zhì)量好壞。

　　一立方米金剛砂是多少噸，一噸金剛砂有多少立方米呢?在這里論說一下：

　　一級(jí)金剛砂密度為3.9，堆積密度為2.5，即一個(gè)立方米可以裝2.5噸金剛砂，一噸金剛砂裝0.4個(gè)立方米。

　　二級(jí)金剛砂密度為3.6，堆積密度為2.3，即一個(gè)立方米可以裝2.3噸金剛砂，一噸金剛砂裝0.42個(gè)立方米。

　　三級(jí)金剛砂密度為3.5，堆積密度為2.2，即一個(gè)立方米可以裝2.2噸金剛砂，一噸金剛砂可以裝0.45個(gè)立方米。

近年來，用快速急停裝置使砂輪和工件在5ms之內(nèi)進(jìn)行分離，對(duì)于許多磨削狀態(tài)來說，在工件表面留下比較滿意的切屑根。還有在眼睛、鏡面的拋光打磨、電子產(chǎn)品的敏感導(dǎo)熱設(shè)置等等，都需要金剛砂作為材料來輔助。從切屑根的總數(shù)，可以近似得到有效切削刃的數(shù)目，從切屑根部所占的寬度，可以測出砂輪與工件的接觸長度，金剛砂切屑根部的形態(tài)表明切屑形成的過程。

金剛砂磨屑的形態(tài)

除重負(fù)荷磨削外，金剛砂磨粒一般切下的切屑非常細(xì)小。根據(jù)不同的磨削條件，磨屑的形態(tài)一般可分為三種：帶狀切屑、碎片狀切屑和熔融的球狀切屑。也有分為五種的，即帶狀形、剪切形、擠裂形、積屑瘤形及熔球形。

在研磨加工中，磨粉和微粉這兩組粒度號(hào)數(shù)較大的磨料，常用于加工余量大的粗研磨加工，可加工表面光潔度在Δ12級(jí)以下，而粒度號(hào)數(shù)小的超微粉磨料，則適用于微量切削的景研磨加工，可加工表面光潔度在Δ12~Δ14之間，這說明磨料的粒度，不僅決定著研磨加工質(zhì)量的好壞，磨料的粒度越細(xì)，獲得的尺寸精度和表面光潔度越高，所以，在選用磨料粒度時(shí)，應(yīng)根據(jù)加工精度的高低來考慮。對(duì)于不同精度的要求，都有一個(gè)ｚｕｉ高切削能力的磨料粒度，但這并不意味著被選定的該粒度號(hào)數(shù)的所有磨料的切削能力都是ｚｕｉ高的，而是要看每批同種粒度的磨料中，基本顆粒的數(shù)量有多少。這些構(gòu)件除利用金剛砂的耐熱性、導(dǎo)熱性外，在很多場合還兼用它的化學(xué)穩(wěn)定性，從而可以更好的、更進(jìn)一步的促進(jìn)材料的發(fā)展。粗粒與細(xì)粒都對(duì)研磨加工質(zhì)量不利，粗粒的粉碎快，會(huì)降低研磨效率，細(xì)粒的切削作用小。因此，在研磨工作中，要求磨料的顆?；揪鶆蛞恢?。

金剛砂耐磨地坪常見的問題有：

1.砂眼，砂眼是指金剛砂耐磨地坪表面的砂孔和渣孔，是金剛砂耐磨地坪的一種缺陷，不僅影響耐磨地坪的美觀，還會(huì)影響地坪的性能，終影響到耐磨地坪的使用壽命;

2.耐磨性能差。金剛砂地坪的就是其耐磨性能了，耐磨性能差是指達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的意思，這種情況下，就等于是砍掉了金剛砂地坪的優(yōu)勢，已經(jīng)沒有了做金剛砂地坪的意義了;

3.發(fā)白和起皮。發(fā)白和起皮是指金剛砂耐磨地坪的材料在空氣濕度較大的情況下容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成地面的粉化現(xiàn)象的表現(xiàn)，這都是金剛砂耐磨地坪不達(dá)標(biāo)的表現(xiàn)。此外金剛砂耐磨地坪容易出現(xiàn)的問題還有起鼓、裂縫等。