利用國內(nèi)獨(dú)有“大型板坯式電渣重熔設(shè)備”，進(jìn)行錠坯重熔處理，可以有效的降低鋼中有害元素和夾雜物含量，改善錠坯內(nèi)部疏松和偏析等低倍組織，確保鋼板內(nèi)在組織致密性和均勻性。采有鋼錠或厚板連鑄組織生產(chǎn)模式，確保鋼板有足夠的壓縮比，保證鋼材內(nèi)部組織致密；在缺乏充分地數(shù)據(jù)足以確定和闡明這些現(xiàn)象對氫致開裂影響地情況下，認(rèn)為采取切合理地措施排除和防絕氧。采用精準(zhǔn)軋制技術(shù)，在軋機(jī)配備先進(jìn)液壓AGC厚度自動控制系統(tǒng)、CVC板形控制和激光測厚儀，確保鋼板軋制尺寸精度、優(yōu)良平面形狀和平直度；

      舞鋼自上世紀(jì)九十年代以來在20R、16MnR和SA516Gr70的基礎(chǔ)上，于1998年與中石化相關(guān)設(shè)計院聯(lián)合開發(fā)了16MnR（HIC）鋼板；2000年結(jié)合市場需求生產(chǎn)了SA516Gr70（HIC）、20R（HIC）；A106(ASTMA106GRB)是美標(biāo)材料一般常用于做無縫管用。2005年試制了16MnR（R-HIC）抗HIC及SSCC鋼板；2006年8月份舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司完成了首輪130mm厚抗硫抗氫腐蝕用SA516Gr70（HIC）鋼板的試制，

      在大單重、大厚度Cr-Mo抗氫鋼開發(fā)方面，舞鋼公司借助設(shè)計院所的力量，不斷創(chuàng)新。2008年結(jié)合天津藍(lán)星項目生產(chǎn)了大厚度165mm的SA516Gr65（HIC），在蘭石廠進(jìn)行了焊接性能及工藝性能評定，綜合性能優(yōu)良；同年，舞鋼采用電渣重熔技術(shù)成功生產(chǎn)出180mm厚電渣16MnR（HIC）鋼板，經(jīng)內(nèi)部檢測，綜合性能優(yōu)良。縫鋼管是一種應(yīng)用廣泛的低碳鋼，在石油、化工、鍋爐行業(yè)大量使用。