使用全自動端子機有什么好處？

現(xiàn)如今，全自動端子機在電線加工行業(yè)中得到大范圍的應(yīng)用，那么，到底這種設(shè)備有什么優(yōu)勢呢？為什么受企業(yè)的歡迎呢？

1、實現(xiàn)智能化生產(chǎn)

使用全自動端子機可以實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，傳統(tǒng)的端子機是需要人工操作的，但是全自動端子機自動化程度高，能夠減少大量的勞動力投入，對于企業(yè)來說是有利于削減生產(chǎn)成本的。

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2、加工質(zhì)量好

精度極高，銅帶機，這決定了經(jīng)它加工出來的產(chǎn)品擁有高的品質(zhì)，在市場上也會更加有競爭力。

全自動端子機的幾個常見問題

1、絕緣不良：因為端子機廠家的全自動端子機絕緣體的表面以及內(nèi)部存在一些金屬多余物，表面塵埃和焊劑等污染受潮，有機材料析出物質(zhì)和有害氣體吸附膜和表面的水膜融合形成離子性導(dǎo)電同道，吸潮，長霉，絕緣材料的老化等因素，都會導(dǎo)致短路、絕緣電阻低、漏電以及擊穿等絕緣不良現(xiàn)象，絕緣體的主要作用就是使接觸件保持正確的位置排列，并且使接觸件和接觸件間，接觸件和殼體間相互結(jié)緣輸送送機保護，所以絕緣件一定要具有優(yōu)良電氣性能，尤其是隨著高密度，小型化接線端子廣泛應(yīng)用，絕緣體的有效壁厚愈來愈薄，這對于模具的精度和工藝等提出了更加嚴格的要求。

2、電子線切斷長度不一致：a．可能是送線輪壓得過緊或過松；調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。b．切線刀口磨損或刀口刃；更換新切刀。

全自動端子機減少振動的方法

　在使用端子機進行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動端子機設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

　端子機使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

全自動端子機使用的準備工作和注意事項

一、作業(yè)步驟:

1．上班前首先檢查各開關(guān)是否異常。

2．按下調(diào)模按鈕用板手先手動搖一圈，取出端子看是否有包膠不平，有無喇叭口、包膠及包芯高度是否符合要求。

二、品質(zhì)意識：

1．每模產(chǎn)品都必須做自主檢查;

2．插頭形式,顏色,各部分尺寸,印字必須符合工程要求;

3．不可有縮水,缺膠,沖膠,壓線,歪頭,變形,混料,毛邊過大,裂痕,水紋等缺陷;

4．端子極性不可弄反,端子外露尺寸符合要求;

5．不可有刮傷端子,端子傾斜,長短腳等不良現(xiàn)象;

6．線檔吊重必須達到規(guī)定要求;

7．每把線必須填寫流程卡并簽名.