全自動(dòng)端子機(jī)在使用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)遇到哪些故障以及故障剖析和解決方案。

1、電子線堵截長(zhǎng)度紛歧致

a.可能是送線輪壓得過(guò)緊或過(guò)松;調(diào)整校直器以能起到校直效果且能順暢送出為原則。

b.切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。

2、剝皮開(kāi)口長(zhǎng)度紛歧

a.送線輪壓得過(guò)緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空地以致線材不壓扁和太松打滑。

b.切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)理件來(lái)調(diào)試刀口到恰當(dāng)方位，以不傷銅絲且能順暢掉落膠皮為準(zhǔn)。

c.切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。

   1、機(jī)器無(wú)法發(fā)動(dòng)工作或工作中中止

a.查看有無(wú)電流輸入(220V) 及6KG氣壓;

b.查看設(shè)定總數(shù)量有無(wú)抵達(dá)，如有抵達(dá)得從頭設(shè)定后斷電再發(fā)動(dòng);

C.查看有無(wú)線材或某工作部位卡住;

d.查看端子機(jī)有無(wú)信號(hào)銜接或電源銜接而導(dǎo)至端子機(jī)器不壓著。

    2、壓著端子露銅絲不均

a.查看槍型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;

b.查看端子機(jī)刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對(duì)直;

C.查看端子機(jī)輔佐壓塊是否松動(dòng);

d.查看端子機(jī)與自動(dòng)機(jī)之間的間隔有無(wú)變化。

    全自動(dòng)端子機(jī)的操作過(guò)程比較簡(jiǎn)單，因?yàn)槭侨詣?dòng)的方式，所以更加節(jié)省勞動(dòng)力，首先要打開(kāi)電源端子機(jī)開(kāi)關(guān)，電源指示燈開(kāi)始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對(duì)比是正確的，刀完成后，必須使用手動(dòng)測(cè)試，需要擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料板的使用，使得終端可以很容易地通過(guò)，在終端操作員在生產(chǎn)過(guò)程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時(shí)一個(gè)終端拉力試驗(yàn)。

全自動(dòng)端子機(jī)的正確使用方法

一、選擇合適的刀片并且正確安裝，選刀片是非常有考究的，不是所有的刀片對(duì)全自動(dòng)端子機(jī)都適用。要根據(jù)設(shè)備的型號(hào)來(lái)選擇配對(duì)的刀片。安裝刀片時(shí)候要把電源關(guān)閉，確保設(shè)備不運(yùn)作再按要求操作，安裝好之后要檢查各緊固螺絲，銅帶機(jī)，確保沒(méi)有松動(dòng)的情況。

二、裝料，裝料需要裝上并且調(diào)節(jié)端子的位置，確保送料。裝好料之后就要測(cè)試?yán)α?，拉力測(cè)試在標(biāo)準(zhǔn)的 范圍內(nèi)說(shuō)明設(shè)備一切妥當(dāng)，可以開(kāi)展生產(chǎn)工作。如果拉力不符合范圍，那么就要重新調(diào)節(jié)了。

三、首件生產(chǎn)確認(rèn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品沒(méi)有問(wèn)題就可以批量生產(chǎn)了。注意每次生產(chǎn)結(jié)束后，波紋切管機(jī)，一定要清理殘留廢棄物，打理好周邊衛(wèi)生。