全自動(dòng)端子機(jī)的操作過(guò)程比較簡(jiǎn)單，因?yàn)槭侨詣?dòng)的方式，所以更加節(jié)省勞動(dòng)力，首先要打開(kāi)電源端子機(jī)開(kāi)關(guān)，電源指示燈開(kāi)始使用它。必須手比葉片的支持工具，在刀的對(duì)比是正確的，刀完成后，必須使用手動(dòng)測(cè)試，需要擊中終端設(shè)備，內(nèi)六角扳手調(diào)節(jié)進(jìn)料板的使用，使得終端可以很容易地通過(guò)，在終端操作員在生產(chǎn)過(guò)程中必須檢查是否有塑料袋，掛等不良，每1小時(shí)一個(gè)終端拉力試驗(yàn)。

端子機(jī)有哪些接觸及不良問(wèn)題解析？

   對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō)，接觸不良向來(lái)是一個(gè)造成故障的主要原因之一，小到手機(jī)，大到電腦，更大到端子機(jī)，或者航空設(shè)備等等。全自動(dòng)端子機(jī)對(duì)于電腦來(lái)說(shuō)，發(fā)生接觸不良故障多的是內(nèi)存條，而對(duì)于端子機(jī)而言，接觸不良多的則是接線端子內(nèi)部的金屬導(dǎo)體，這零件是端子的核心零，它將來(lái)自外部電線或電纜的電壓，電流或信號(hào)傳遞到與其相配的連接器對(duì)應(yīng)的接觸件上。因?yàn)樗闹匾?，所以我們?duì)其的要求也特別高，需要其具備的接觸和良好的導(dǎo)電性能。

有哪些因素會(huì)造成接觸結(jié)構(gòu)接觸不良呢?其實(shí)這也是比較常見(jiàn)的一些因素，比如超差的加工尺寸，比如熱處理電鍍等表面處理的工藝性不合理，儲(chǔ)存的環(huán)境惡劣，惡劣不當(dāng)?shù)氖褂貌僮?，如上種種，都有肯能讓端子機(jī)的接觸件接觸部位和配合部位造成接觸不良！

如何有效降低操作端子機(jī)的危險(xiǎn)?

   安全為先一直每一個(gè)生產(chǎn)加工企業(yè)的宗旨，作為端子機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)，我們?cè)诓僮鞫俗訖C(jī)時(shí)要注意哪些事項(xiàng)來(lái)降低操作帶來(lái)的危險(xiǎn)呢?

??首先 對(duì)于首先一次使用端子機(jī)的工人，一定要在有經(jīng)驗(yàn)的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作端子機(jī)。首先一次使用端子機(jī)，一定要熟讀端子機(jī)的使用說(shuō)明。熟悉端子機(jī)的使用的具體程序。

??端子機(jī)由指i定人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對(duì)所選刀片是否配套，對(duì)比無(wú)誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測(cè)試，首先關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用專(zhuān)門(mén)用的板手搖動(dòng)主從動(dòng)輪，使端子機(jī)沖壓行程至較大，如手搖不動(dòng)，則考慮是否壓力過(guò)大或其他問(wèn)題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對(duì)各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無(wú)松動(dòng)。

??端子機(jī)更換端子時(shí)，必須先斷開(kāi)電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

??生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺(tái)周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用端子機(jī)的時(shí)候不會(huì)因?yàn)檫吔橇系臍埩舳鸢踩鹿实漠a(chǎn)生。

全自動(dòng)端子機(jī)調(diào)試流程：

??首先檢查有無(wú)明顯異響，如果有就讓機(jī)修人員判定是否需要維修。

??第2安裝刀片，必須由專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴(yán)格核對(duì)刀片與端子機(jī)的規(guī)格是否吻合，確認(rèn)無(wú)誤后安裝。安裝完成后適用手動(dòng)搖擺測(cè)試；

??第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進(jìn)料壓板，使端子可以輕松通過(guò)。手動(dòng)測(cè)試送料位置是否適宜，如有無(wú)卡料、跳料等問(wèn)題，使用內(nèi)六角板手松開(kāi)送料器鎖緊螺絲，擰動(dòng)調(diào)節(jié)縲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至良好狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開(kāi)始作業(yè)。

??第4測(cè)試?yán)?，調(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進(jìn)行拉力測(cè)試，按下拉力測(cè)試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測(cè)的端子線材夾好，進(jìn)行測(cè)試，若所測(cè)拉力不在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，請(qǐng)機(jī)修人員重新調(diào)節(jié)，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值為止。

??第5 測(cè)試整個(gè)流程，使用一組線進(jìn)行作業(yè)，送IPQC進(jìn)行首件確認(rèn)，檢驗(yàn)OK后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過(guò)程中操作人員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個(gè)隔1個(gè)小時(shí)給端子機(jī)進(jìn)行癩痢測(cè)試。

??然后，在生產(chǎn)完成后清理端子機(jī)內(nèi)部及周邊的廢料，定期給端子機(jī)內(nèi)部加潤(rùn)滑油沒(méi)，這樣能提高了端子機(jī)的使用壽命。