巖板加工對(duì)臺(tái)面的要求

切板機(jī)臺(tái)面板的選擇 由于巖板的脆性大，因此對(duì)橋切機(jī)的臺(tái)面的要求較高，臺(tái)面應(yīng)該基本水平，臺(tái)面平整，無(wú)坑坑窩窩，無(wú)一條條的切割槽，尤其是切割 10mm以下厚度的薄板，對(duì)橋切機(jī)臺(tái)面板的要求更高。因?yàn)榕_(tái)面板一條條的溝槽在橋切機(jī)下刀和切割過(guò)程中因?yàn)閴毫κ┘釉跍喜厶帟r(shí)，壓力將作用在巖板上，由于巖板的脆性大，使巖板容易壓裂，從而爆裂和崩邊、掉角。 

如果橋切機(jī)的臺(tái)面板是木臺(tái)面板，注意臺(tái)面板的木方之間的連接縫隙不要與鋸片呈一條線或與鋸片垂直，應(yīng)呈近似 45度角的斜角，可以避免鋸片切巖板時(shí)恰巧切到連接縫時(shí)可能造成巖板底面嚴(yán)重崩邊，甚至爆裂的發(fā)生。木臺(tái)面板表面鋸縫太多時(shí)及時(shí)銑平整，消除鋸槽。

巖板切割加工的注意事項(xiàng)

巖板切割是將表面預(yù)切割一下，然后再進(jìn)行切割的過(guò)程。可以在不同的環(huán)境溫度進(jìn)行的過(guò)程。巖板切割機(jī)的冷卻是加工的重要預(yù)處理部分，它本質(zhì)上是一個(gè)水循環(huán)冷卻過(guò)程，目的是快速除去巖板切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量并降低巖板的溫度，減少巖板表面的破損。 確保巖板的質(zhì)量和完整性。切割的順序和冷卻系統(tǒng)是影響巖板切割機(jī)加工質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

巖板切割前，先檢查切割機(jī)器，確保工作臺(tái)必須清潔、耐久、堅(jiān)實(shí)。如果采用金剛石切割片切割巖板，需保證巖板與切割片旋轉(zhuǎn)的同一方向進(jìn)料，料速度越慢，則切割效果越好。切割時(shí)應(yīng)確保巖板底部完全位于平整的操作臺(tái)上，板材平整不傾斜。為避免切割產(chǎn)生的振動(dòng)，建議在巖板與操作臺(tái)之間放置橡膠或木砧。借助專(zhuān)門(mén)的開(kāi)通設(shè)備，可在堅(jiān)硬的巖板上開(kāi)出方孔、圓孔等孔型。 開(kāi)孔時(shí)需要借助水進(jìn)行輔助降溫。巖板開(kāi)孔前必須計(jì)劃好在板材的切割位置，以確保板材可以更好地承受切割壓力，請(qǐng)盡量在巖板靠中間的位置進(jìn)行開(kāi)孔，從孔至板材邊緣必須始終留有至少5厘米。