螺旋式拉床

機床的控制系統(tǒng)采用三菱的控制模塊進(jìn)行數(shù)字化控制，控制精度高，穩(wěn)定性好。大噸位伺服拉床屬于首創(chuàng)，填補了國內(nèi)空白。

本機床優(yōu)點：節(jié)能環(huán)保，耗電量比油壓拉床節(jié)能百分之四十，環(huán)境也不會出現(xiàn)到處漏油的現(xiàn)象。油壓拉床進(jìn)刀有很大的抖動。本機床以恒速恒功率進(jìn)刀穩(wěn)定無抖動。產(chǎn)品質(zhì)量好，刀具磨損小。機床的進(jìn)刀可以調(diào)整到超適合產(chǎn)品的拉銷速度，來節(jié)省加工時間。 

 單鍵槽拉刀拉削方式

 通常分為分層拉削和分塊拉削兩類。前者又分成形式和漸成式；后者又分輪切式和綜合輪切式。成形式拉刀各刀齒的廓形均與被加工表面的形狀相似;漸成式拉刀的刀齒形狀與工件形狀不同,工件的形狀是由各刀齒依次切削后逐漸形成。

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冷凝管拉床

此拉床專門針對于冷凝器銅閥座平面加工,在加工精度、效率要求高的情況下特別能顯示其優(yōu)越性,三工位設(shè)計, 一次拉削3個工件,具有結(jié)構(gòu)簡單,操作、維修方便等優(yōu)點,并可配置自動上下料,節(jié)約人工成本,,除此之外,對冷凝管主閥座的加工,其檢測的標(biāo)準(zhǔn)是泄露量,故對平面度的要求及拉刀的精度都要求非常高。特別對于小孔徑的拉刀,如何保證刀具的精度等非常關(guān)鍵。刀具表面上有多排刀齒，各排刀齒的尺寸和形狀從切入端至切出端依次增加和變化。

該機床主要技術(shù)參數(shù)為:

　　拉力: 50KN

　　行程:800mm

　　切削速度: 1.5-9m/min

立式自動拉床

結(jié)構(gòu)與性能 

 本拉床適用于拉削各種幾何形狀的通孔類機械零件，精度好，效率好，占地少。

 機床床體與液壓系統(tǒng)為整體式結(jié)構(gòu)，工作臺面低，不用挖地坑和搭建站架，方便移動與流水線生產(chǎn)配套，減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。

 拉床的拉回，插板的進(jìn)出，刀桿的升降等動作由PLC自動控制完成。單鍵觸發(fā)，操作安全，簡單，省力，對工人無特殊培訓(xùn)要求?？梢蝗瞬僮鲀膳_機床，降低生產(chǎn)成本。