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主要零件的設(shè)計(jì)
(一)葉片的設(shè)計(jì)
對(duì)葉片的設(shè)計(jì)主要包括葉片材料的選擇、葉片數(shù)的選擇、葉片厚度的確定、葉片長度的設(shè)計(jì),葉片工作條件比較惡劣,其材料要求具有相當(dāng)高的硬度和良好的耐磨性,故選用W18Cr4V。葉片數(shù)的選擇對(duì)葉片泵的性能有很大影響,按理論葉片數(shù)應(yīng)取大于6的偶數(shù),一般取8-12,在本次設(shè)計(jì)中取12,這樣既可以得到比較穩(wěn)定的流量也可以減小對(duì)定子根部強(qiáng)度的消弱。葉片受力比較復(fù)雜,主要受定子、轉(zhuǎn)子和油液對(duì)葉片的共同作用,還有慣性力的作用。葉片的實(shí)效主要表現(xiàn)在葉片頂部的磨損和葉片發(fā)生翹曲變形。葉片泵用途增壓泵驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng)葉輪數(shù)目單級(jí)材質(zhì)鑄鐵泵軸位置臥式流量10-150重量25型號(hào)PV2R13-25-94-F-RAAA-41規(guī)格PV2R13特點(diǎn)1。
定子的設(shè)計(jì)
定子的設(shè)計(jì)主要包括定子材料的選擇、定子長短半徑的確定、定子大小圓弧及過度曲線幅角的設(shè)計(jì)、定子過度曲線的設(shè)計(jì)。由于葉片頭部貼緊定子內(nèi)表面,當(dāng)泵工作時(shí),定子內(nèi)表面難免會(huì)發(fā)生磨損,為了提高定子內(nèi)表面的耐磨性,定子一般采用38CrMoAl合金鋼進(jìn)行氮化處理,其耐磨性能相對(duì)比較高。定子短半徑一般比轉(zhuǎn)子半徑大0.5-1,而結(jié)合短半徑、轉(zhuǎn)子軸向?qū)挾群捅玫牧髁靠梢郧蟪龆ㄗ娱L半徑,R=39。由于本次設(shè)計(jì)的葉片數(shù)為12,所以大小圓弧的范圍角為β1=β2=2π/12=30°,所以過渡曲線的幅角大小為60°。對(duì)定子的校核主要校核葉片槽根部的彎曲強(qiáng)度。PV2R高壓葉片泵廣泛使用在各種中高壓液壓系統(tǒng)中,如各種金屬切削機(jī)床、油壓機(jī)、塑料機(jī)械以及各類工程機(jī)械等中。
泵軸的設(shè)計(jì)
泵軸的主要作用是傳遞扭矩和動(dòng)力的零件,它的設(shè)計(jì)主要包括軸的直徑及軸的長度的確定,他們的確定依據(jù)已設(shè)計(jì)的與軸接觸零件的尺寸來確定。該泵的泵軸主要受扭矩作用,其軸向力和徑向力相對(duì)扭矩可以忽略不計(jì),所以在對(duì)軸校核時(shí)只進(jìn)行扭矩的校核。
噪聲與壽命
葉片泵的噪聲主要來源于葉片與定子曲線表面的摩擦、困油噪聲、流量脈動(dòng)激發(fā)的噪聲以及氣蝕噪聲,減低噪聲的主要措施有:選擇合理的葉片數(shù)和定子曲線;主要用于打包機(jī)械,注塑機(jī)械,橡膠機(jī)械,油壓機(jī)械,壓鑄機(jī)械,塑膠機(jī)械,工程機(jī)械,機(jī)床機(jī)械,礦山機(jī)械,鍛造機(jī)械,流化機(jī)械,熱壓機(jī)械,制鞋機(jī)械,陶瓷機(jī)械,制磚機(jī)械,發(fā)泡機(jī)械,拉伸機(jī)械,等機(jī)械液壓配件。開三角槽口避免液壓沖擊增大吸油面積防止氣蝕。與齒輪泵和軸向柱塞泵不同,平衡式葉片泵的使用壽命不是取決于軸承壽命,而是取決于定子內(nèi)曲面和葉片頭部的磨損,所以葉片泵的壽命很難估算。
單作用葉片泵的工作原理
v密形成:定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤圍成。
v密變化,轉(zhuǎn)子順轉(zhuǎn) <下半周,葉片伸出,v密↑,吸油 ; 上半周,葉片縮回,v密↓,壓油。
吸壓油腔隔開:配油盤上封油區(qū)和葉片。
單作用葉片泵特點(diǎn)
1 ∵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),吸壓油各一次?!喾Q單作用式
2 ∵ 吸壓油口各半,徑向力不平衡?!喾Q非卸荷式
2、單作用葉片泵的流量計(jì)算
? 理論流量: qvt=vn= 2πb e D n
? 實(shí)際流量: qv=qvtηv=2πbeDnηv
式中 b——葉片寬度;e——轉(zhuǎn)子和定子間的偏心距;D——定子內(nèi)徑。
單作用葉片泵的流量有脈動(dòng),泵內(nèi)葉片數(shù)越多,流量脈動(dòng)率越小。此外,奇數(shù)葉片的泵的脈動(dòng)率比偶數(shù)葉片的泵的脈動(dòng)率小,所以,單作用葉片泵的葉片數(shù)總?cè)∑鏀?shù),一般為13片或15片。